برنامه تأمین لوله فولادی دیگ بخار EN 10216-2 را برای بخش دیگ بخار نیروگاهی و صنعتی اروپا گسترش می‌دهد

یک تولید کننده متخصص و تامین کننده لوله های فولادی برای تجهیزات تحت فشار، امروز اعلام کرد گسترشلوله فولادی دیگبرنامه ای که شامل انواع کربن و آلیاژ کم برای سرویس سوپر هیتر، ری هیتر، دیوار آب و لوله های بخار. طیف گسترده ای با رعایت کامل عرضه می شود باASTM A192، ASTM A210، ASTM A335 و EN 10216-2، با گواهینامه مواد اروپایی صادر شده مطابقEN 10204 3.1.

پاسخگویی به تقاضا برای تامین لوله های دیگ با مطابقت در اروپا

تولید کنندگان دیگ های گرمایشی اروپا، پیمانکاران EPC نیروگاه و ارائه دهندگان خدمات نگهداری همچنان با پیشروی طولانی روبرو هستند در پاسخ، [نام شرکت] منابع کارخانه و ظرفیت تست داخلی خود را برای ارائه یک لوله فولادی کتلی قابل ردیابی و گواهی گرداند برنامه با خواص مکانیکی مستند، سوابق درمان حرارتی و داده های بازرسی ابعاد برای هر دسته

"خریداران اروپایی به طور فزاینده ای بر اساس EN 10216-2 با مستندات کامل مواد 3.1 مشخص می کنند، در حالی که در خارج از کشور اجرای پروژه هنوز هم اغلب به درجه ASTM / ASME اشاره می کند، "گفت [نام، عنوان]. رویکرد ذخیره سازی و آزمایش اجازه می دهد تا مشتریان بین ردیابی مواد EN و ASME بدون دوباره صلاحیت دادن زنجیره تامین".

درجه ها و استانداردهای قابل استفاده

طیف لوله های فولادی دیگ در اطراف سه رژیم اصلی خدمات طراحی دیگ مدرن گروه بندی شده است:

سناریوهای کاربرد

• نیروگاه های عمومی و محوطه های محوطه ایدیوار آب، سوپر هیتر، ریتهیتر و بخار اصلی لوله کشی
• کتل های بخار صنعتی و بیومتاسقطعات تحت فشار تحت EN 12952 / EN 12953 الزامات سیستم
• نیروگاه های بخار برای تبدیل زباله به انرژی و فرآیند✅ کار با مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا
• پروژه های تعمیر، بازسازی و نگهداری دیگ✅ تطبیق لوله های جایگزینی که به صورت دسته ای عرضه می شوند ردیابی مواد اصلی.

تمام محصولات به صورت استاندارد در قالب بدون درز عرضه می شوند (OD از [X mm] تا [Y mm] ، دیوار از [X mm] تا [Y mm] ، با لوله دما گرم جوش در دسترس برای مدارهای فشار پایین تر بر اساس درخواست.

تضمین کیفیت و اقدامات احتیاطی (توجه به خریداران و مهندسان)

1. مدارک مواد:تایید اینکه EN 102043.1گواهینامه ها (یا 3.2 برای پروژه های کد طراحی ASME، درخواست درجه بندی ASME SA با داده های مربوط به کد دیگ
2. بررسی درمان حرارتی:شرایط عادی یا عادی و گرما هستند اجباری برای درجه هایی مانند 13CrMo4-5، P22 و P91 کنترل سخت شدن و پارامترهای سخت سازی.
3. ابعاد و سطح پذیرایی:لوله های دیگ بخار نیاز به ضخامت دیواره و تخمدان تنگ دارند معایب قابل تحمل به علاوه آزادی از پیچیدگی های سطحی، ترک ها و خراش های عمیق. استاندارد و قبل از تولید، عمق نقص قابل قبول را توافق کنید.
4. نگهداری و دستکاری:لوله دیگ بخار بدون درهم باید خشک و از زمین جدا نگه داشته شود. از نگهداری طولانی مدت در فضای باز از درجه های آلیاژ پایین بدون خوردگی اجتناب کنید و هرگز از زنجیرهای بلند کننده به طور مستقیم روی سطوح لوله استفاده نکنید.
5. ردیابی:اصرار بر انتقال علامت گذاری از آسیاب به لوله (طبیعه استنسل یا فشار کم) و یک زنجیره ردیابی یک قطعه از شماره ذوب تا گواهینامه نهایی.

در مورد [نام شرکت]

[نام شرکت] محصولات لوله های فولادی، لوله ها و لوله های لوله برای تجهیزات تحت فشار، دیگ و انرژی را تامین می کند این شرکت دارای گواهینامه های کیفیت، به عنوان مثال، ISO 9001، PED 2014/68/EU AD 2000] و حفظ [تفصیلی از برنامه سهام]