طیف کامل فلنج های فولادی فورج شده به EN 1092-1 اکنون برای بازار اروپا موجود است
2026/09/02
مجموعه کاملی از فلنجهای فولادی آهنگری تولید شده بر اساس EN 1092-1 اکنون به خریداران اروپایی و بینالمللی ارائه میشود که انواع فلنجهای اصلی را پوشش میدهد - گردن جوش (نوع 11)، لغزش (نوع 12)، کور (نوع 05)، اتصال لبهای با پایانههای خرد شده (302/3Ty) 01) — در اندازه های اسمی از DN 10 تا DN 4000 و درجه بندی فشار از PN 2.5 تا PN 400. این برنامه تولید برق، پتروشیمی، فراساحل، تصفیه آب و لوله کشی های صنعتی عمومی را هدف قرار می دهد و به عنوان استاندارد با گواهی مواد EN 10204 3.1 عرضه می شود.
فلنج های فولادی آهنگری از طریق یک فرآیند آهنگری گرم کنترل شده تولید می شوند که در آن حرارت بالا و فشار شکل دهی فولاد را تغییر شکل داده و جریان دانه آن را اصلاح می کند. نتیجه قطعه ای با استحکام مکانیکی برتر، یکپارچگی ساختاری بالا و مقاومت در برابر خستگی به طور قابل توجهی بهتر از جایگزین های ریخته گری است - خواصی که در هر جایی که اتصالات فلنجی در طول عمر طولانی با چرخه فشار، استرس حرارتی یا لرزش مواجه می شوند، اهمیت دارند.
چرا EN 1092-1 معیاری برای خرید فلنج اروپایی است؟
EN 1092-1 استاندارد اولیه اروپایی برای فلنج های فولادی مدور است. با تنظیم دقیق ابعاد فلنج، کلاسهای فشار و اجرای صورت - مانند سطوح آببندی نوع A Flat Face (فرم A) و نوع B سطح برآمده (فرم B) قابلیت تعویض ابعاد را در زنجیرههای تامین جهانی تضمین میکند. برای پروژههای صادرات محور در اروپا، خاورمیانه، آفریقا و آسیای جنوب شرقی، مشخص کردن فلنجها به EN 1092-1 خطر سازگاری را در محل حذف میکند و بازرسی شخص ثالث را ساده میکند.
- کلاس های فشار:پ.ن 2.5، پ.ن.6، پ.ن 10، پ.ن. 16، پ.ن. 25، پ.ن. 40، پ.ن. 63، پ.ن. 100، پ.ن. 160، پ.ن. 250، پ.ن.
- اندازه های اسمی:DN 10 تا DN 4000
- اعدام های صورت:صورت صاف نوع A، صورت برجسته نوع B. سایر چهره ها در صورت درخواست
- مواد همراه:بدنه فلنج در گریدهای فولادی آهنگری مطابق با EN 10222-2/-3/-4 (به عنوان مثال C22.8, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 11CrMo9-10 / P91 معادل) و گزینه های ضد زنگ که با مواد لوله کشی نادرست مطابقت دارند
انواع فلنج و محل نگهداری هر مدل
طرح های فلنج متفاوتی وجود دارد زیرا سیستم های لوله کشی سطوح مختلف فشار، تنش های انبساط حرارتی و رژیم های نگهداری را تجربه می کنند. طیف کامل نوع EN 1092-1 موجود است:
| نوع فلنج | تعیین EN 1092-1 | ویژگی طراحی | سناریوهای کاربردی معمولی |
|---|---|---|---|
| فلنج گردن جوش | نوع 11 | توپی مخروطی بلند تنش را به آرامی از حلقه فلنج به دیواره لوله منتقل می کند. اتصال لب به لب | سرویس فشار بالا، دمای بالا و زیر صفر. مشخص شده در پالایشگاه های پتروشیمی، سکوهای نفتی فراساحلی و نیروگاه هایی که لوله کشی در آنها خمش چرخه ای شدید و تنش های حرارتی را تحمل می کند. |
| فلنج لغزنده | نوع 12 | روی انتهای لوله می لغزد. توسط جوش فیله داخلی و خارجی محکم می شود | خطوط فشار کم تا متوسط مقرون به صرفه و آسان برای تراز در تناسب. به طور گسترده در شبکه های توزیع آب، سیستم های HVAC و خطوط سیال صنعتی عمومی استفاده می شود |
| فلنج کور | تایپ 05 | دیسک جامد بدون سوراخ مرکزی؛ انتهای یک لوله کشی یا نازل مخزن را می بندد | آزمایش فشار خطوط لوله جدید، آب بندی مخازن تحت فشار و پورت های بازرسی در واحدهای فرآوری شیمیایی که نیاز به دسترسی منظم به تعمیر و نگهداری دارند. |
| لبه مفصل لب + انتهای خرد | نوع 02 با انتهای خرد نوع 32/33 | حلقه فلنج آزادانه در اطراف انتهای خرد جوش داده شده می چرخد | سیستم هایی که برای تمیز کردن یا نگهداری نیاز به برچیدن مکرر دارند - فرآوری مواد غذایی، خطوط دارویی و لوله کشی دریایی، که در آن تراز پیچ آزاد باعث صرفه جویی در زمان توقف عملیات می شود. |
| فلنج صفحه ای | نوع 01 | حلقه صاف به طور مستقیم به لوله جوش داده شده است | خطوط تاسیسات کم فشار، تاسیسات تصفیه آب و سیستم های زهکشی شهری که در آن راندمان بودجه بیشتر از انعطاف پذیری فشار شدید است. |
جعلی در مقابل بازیگران: چک لیست تدارکات
برای خریدارانی که فلنج های آهنگری و ریخته گری را در مرحله مشخصات مقایسه می کنند، مسیر آهنگری به طور مداوم ارائه می دهد:
- ساختار دانه های تصفیه شده- جریان دانه جهت دار از فرآیند آهنگری استحکام کششی و تسلیم بالاتری را به همراه دارد
- مقاومت در برابر خستگی- برای اتصالات چرخه حرارتی و مفاصل دارای ارتعاش حیاتی است
- یکپارچگی ساختاری- آهنگری تخلخل و حفره های انقباض ممکن در ریخته گری را از بین می برد
- تست غیر مخرب قابل اعتماد- بدنه های آهنگری صدا نتایج UT تمیزتری را طبق EN 10228 ارائه می دهند
- قابلیت ردیابی فشار و دما- گواهینامه کامل EN 10204 3.1 ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی، با گواهینامه 3.2 در صورت درخواست موجود است
راه حل های فلنج همسان در سراسر بسته لوله کشی
برنامه فلنج به گونه ای طراحی شده است که در کنار مجموعه لوله کشی موجود این شرکت مشخص شود: لوله های بدون درز فولادی آلیاژی با استانداردهای EN 10216-2/-3/-4 (16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1 و درجه حرارت پایین EN-20) فلنج های فولادی آهنگری مطابق EN 1092-1، سیستم های لوله های فولادی پوشش داده شده، و تکیه گاه ها و آویزهای لوله مطابق با استاندارد EN 13480. تطبیق درجات مواد فلنج با گریدهای لوله و اتصالات، صلاحیت فرآیند جوشکاری (EN ISO 15614) را ساده می کند، عوارض PWHT را کاهش می دهد و به مهندسین پروژه تک منبع پشتیبانی می کند.
تضمین کیفیت و انطباق
- انطباق ابعادی با EN 1092-1، تأیید شده نوع بر اساس نوع و کلاس PN بر اساس کلاس PN
- بدنه های جعلی از جای خالی تایید شده؛ عملیات حرارتی و تایید سختی سوابق ارائه شده است
- آزمایش غیر مخرب مطابق EN 10228 برای آهنگری. بازرسی سطح و صورت آب بندی در 100٪ لات ها
- گواهینامه های EN 10204 3.1 به عنوان استاندارد؛ 3.2 با تأیید نهاد آگاه یا شخص ثالث در صورت درخواست
- مواد مناسب برای استفاده تحت دستورالعمل تجهیزات فشار (PED) 2014/68/EU
- محافظت از صورت، پوشش روغن ضد خوردگی و بسته بندی درجه صادرات برای حمل و نقل دریایی
در دسترس بودن
انواع فلنج استاندارد EN 1092-1 در کربن و فولاد آهنگری کم آلیاژ در انبار یا چرخه تولید کوتاه در دسترس هستند. مواد کلاس P91 و درجه حرارت پایین به سفارش با مستندات کامل پروژه تولید می شوند. جداول ابعادی کامل، درجه بندی فشار-دما و ارجاع متقابل درجه مواد از تیم فروش فنی موجود است.
درباره [نام شرکت]
[نام شرکت] تولید کننده و صادرکننده محصولات لولهکشی فولادی است که به بازار اروپا و جهان ارائه میکند، متخصص در لولههای بدون درز فولادی آلیاژی مطابق با استاندارد EN 10216-2/-3/-4، اتصالات جوش لب به لب به EN 10253-2، فلنجهای فولادی فورج شده به EN 1092-1 و لولههای فولادی پوششدار 8 به EN 1092-1 و لولههای فولادی پوششدار 8 EN. محصولات دارای گواهی بازرسی EN 10204 و قابلیت ردیابی کامل هستند.