logo
خوش آمدید به BEST PIPELINE EQUIPMENT CO.,LTD
0086-18931788358

فلنج اسلیپ آن فولاد ضد زنگ X2CrNiMoN17-11-2 صفحه ای EN 10222-5 فلنج فورج شده 1.4406

خلاصه محصول
فلنج های فولادی ضد زنگ X2CrNiMoN17-11-2 (1.4406) با استاندارد EN 10222-5 ساخته شده است. دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا (کشش 580-800 مگاپاسکال) و حفظ خواص در دماهای شدید تا 270- درجه سانتیگراد. دارای گواهی برای کاربردهای فشار با قابلیت ردیابی کامل.

جزئیات محصول

برجسته کردن:

فلنج فورج فولادی ضد زنگ

,

فلنج ASME B16.5 لغزش روی فلنج

,

ابعاد بزرگ EN 10222-5 فلنج

Material: X2CrNiMoN17-11-2
Steel Number: 1.4406
Type: فلنج های فولادی ضد زنگ
Standard: EN 10222-5
توضیحات محصول
فلنج‌های X2CrNiMoN17-11-2 WN - EN 10222-5 ابعاد بزرگ ASME B16.5 فولاد ضد زنگ 1.4406 فلنج فورج شده
مشخصات مواد
گرید X2CrNiMoN17-11-2
شماره 1.4406
طبقه‌بندی فولاد ضد زنگ آستنی
چگالی 8 گرم بر سانتی‌متر مکعب
استانداردهای قابل اجرا
  • EN 10088-2:2005 - فولادهای ضد زنگ - شرایط تحویل فنی برای ورق و نوار
  • EN 10088-3:2005 - فولادهای ضد زنگ - شرایط تحویل فنی برای محصولات نیمه تمام، میلگردها، میله‌ها، سیم‌ها، مقاطع و محصولات براق
  • EN 10028-7:2007 - محصولات تخت ساخته شده از فولاد برای اهداف فشاری - فولادهای ضد زنگ
  • EN 10222-5:2000 - فورج‌های فولادی برای اهداف فشاری - فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی، آستنیتی و آستنیتی-فریتی
  • EN 10272:2007 - میلگردهای فولاد ضد زنگ برای اهداف فشاری
  • EN 10250-4:2000 - فورج‌های فولادی با قالب باز برای اهداف مهندسی عمومی - فولادهای ضد زنگ
  • EN 10088-1:2005 - فولادهای ضد زنگ - لیست فولادهای ضد زنگ
  • EN 10088-5:2009 - فولادهای ضد زنگ - شرایط تحویل فنی برای میلگردها، میله‌ها، سیم‌ها، مقاطع و محصولات براق برای اهداف ساختمانی
  • EN 10088-4:2009 - فولادهای ضد زنگ - شرایط تحویل فنی برای ورق و نوار برای اهداف ساختمانی
Chemical composition chart for X2CrNiMoN17-11-2 stainless steel
ترکیب شیمیایی (درصد) - EN 10088-2-2005
عنصر محتوا
C حداکثر 0.03
Si حداکثر 1
Mn حداکثر 2
Ni 10 - 12.5
P حداکثر 0.045
S حداکثر 0.015
Cr 16.5 - 18.5
Mo 2 - 2.5
N 0.12 - 0.22
محدوده‌های خاص محتوای گوگرد ممکن است باعث بهبود خواص خاصی شود. برای قابلیت ماشین‌کاری، محتوای گوگرد کنترل شده 0.015% تا 0.030% توصیه و مجاز است. برای قابلیت جوشکاری، محتوای گوگرد کنترل شده 0.008% تا 0.030% توصیه و مجاز است. برای قابلیت پولیش، محتوای گوگرد کنترل شده حداکثر 0.015% توصیه می‌شود.
عناصر ذکر نشده در این جدول نباید عمداً به فولاد اضافه شوند مگر با توافق خریدار، به جز برای تکمیل ریخته‌گری.
خواص مکانیکی
Rm - استحکام کششی (MPa) (+A) 580-800
Rp0.2 - استحکام تسلیم 0.2% (MPa) (+A) 280-315
KV - انرژی ضربه (J) عرضی، (+A)
+20 درجه سانتی‌گراد: 60
-196 درجه سانتی‌گراد: 60
KV - انرژی ضربه (J) طولی، (+A)
+20 درجه سانتی‌گراد: 100
A - حداقل ازدیاد طول در شکست (درصد) (+A) 30-40
A - حداقل ازدیاد طول در شکست (درصد) طولی، (+AT) 45
سختی برینل (HB): (+A) 250
خواص مواد
مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای: در شرایط تحویل - بله؛ در شرایط حساس شده - بله
فولاد نباید در دمای فلزی کمتر از 270- درجه سانتی‌گراد استفاده شود.
گریدهای معادل بین‌المللی
اتحادیه اروپا EN ایالات متحده آمریکا ژاپن JIS فرانسه AFNOR انگلیس BS
X2CrNiMoN17-11-2 316LN SUS316LN Z3CND17-11Az 316S61
محصولات مرتبط

درخواست ارسال کنید