17-4PH T-630 UNS S17400 17-4 لوله های دوگانه فولاد ضد زنگ کروم نیکل بارندگی سن سخت شدن مارتنسیت
ویژگی های اساسی
محل مبدا:
چین
نام تجاری:
Best
گواهینامه:
API/CE/ ISO /
شماره مدل:
1/4 دقیقه -48 اینچ
خواص معاملاتی
حداقل مقدار سفارش:
1 عدد
قیمت:
1200 usd/ton
توانایی تامین:
10000 تن در ماه
خلاصه محصول
نام تولید: کیفیت شفت پمپ T-316 (PSQ) فولاد ضد زنگ 17-4PH، T-630 خصوصیات − 17-4PH ترکیبی منحصر به فرد از خواص را ارائه می دهد: استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام خستگی خوب، مقاومت برتر در برابر خراشیدگی و گرفتگی، به راحتی توسط یک عملیات حرارتی کوتاه و ساده با حداقل اعوجاج و بدون پوسته ...
جزئیات محصول
برجسته کردن:
لوله های فولادی دوگانه
,لوله فولادی ضد زنگ دوبلکس
Standard:
لوله بدون درز استیل بدون درز آلیاژی 800 دوبلکس
Grade:
آلیاژ 800
Size:
14''
Place Of Origin:
چین
Material:
2205/2507
Production Year:
2018
توضیحات محصول
نام تولید:
کیفیت شفت پمپ T-316 (PSQ)
فولاد ضد زنگ
17-4PH، T-630
خصوصیات
− 17-4PH ترکیبی منحصر به فرد از خواص را ارائه می دهد: استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام خستگی خوب، مقاومت برتر در برابر خراشیدگی و گرفتگی، به راحتی توسط یک عملیات حرارتی کوتاه و ساده با حداقل اعوجاج و بدون پوسته پوسته شدن حرارت داده می شود. قطعات ممکن است قبل از سخت شدن ماشینکاری شوند. ویژگی های ساخت خوبی دارد و به راحتی قابل جوش است.
- T-630 معمولاً در شرایط 'A' عرضه می شود که معمولاً محلول درمان می شود، اما باید توجه داشت که می تواند به سختی HB363 باشد و اغلب HB 321/341 است. همچنین فولاد هرگز نباید در شرایط A' مورد استفاده قرار گیرد - ساختار مارتنزیت غیرقابل اصلاح است، با شکلپذیری کم و مقاومت ضعیف در برابر ترکهای تنشی.
- برای رتبهبندی ماشینکاری شرط A و شرایط H1150 به بخش دادهها مراجعه کنید.
برنامه های کاربردی معمولی
- شفت پمپ، شیر چاه نفت، ساقه سوپاپ و بوشینگ. اتصالات و اجزای هواپیما و موشک، محورها و تیغه های پروانه دریایی، تجهیزات کارخانه خمیر کاغذ و کاغذ، صفحات سوراخ، تجهیزات پردازش شیمیایی، میله های پیچشی، چرخ دنده های مقاوم در برابر خوردگی.
مقاومت در برابر خوردگی و حرارت
- مقاومت در برابر خوردگی در اکثر محیط ها با T-302/304 قابل مقایسه است - شرایط بسیار متنوعی در صنایع نفت، مواد شیمیایی، خمیر و کاغذ، لبنیات و صنایع فرآوری مواد غذایی. قابل استفاده در دمای سرویس تا 400 درجه سانتیگراد.
کیفیت شفت پمپ فولادی ضد زنگ T-416 (PSQ)
خصوصیات
- T-416 به طور ساده به عنوان یک اصلاح ماشینکاری آزاد T-410 توصیف می شود. افزودن فسفر و گوگرد مسئول ماشینکاری بهبود یافته است، اما منجر به برخی معایب مانند مقادیر ضربه کمتر و جوش پذیری ضعیف می شود. با این حال، فولاد برای ماشینکاری آزاد طراحی شده است و از همه فولادهای ضد زنگ بهترین است. درجه بندی به 90٪ - 160 فوت سطح در دقیقه است.
- T-416 عمدتاً در شرایط آنیل شده عرضه می شود. اما به عملیات حرارتی مرسوم پاسخ می دهد و طیف وسیعی از خواص مکانیکی ممکن است به دست آید. در هر شرایطی مغناطیسی است.
برنامه های کاربردی معمولی
- T-416 در تمام برنامه هایی که به خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی T-410 نیاز دارند - به علاوه ماشینکاری رایگان استفاده می شود. شفت پمپ، پیستون، سوپاپ، قطعات ماشینکاری پیچ اتوماتیک، مهره، پیچ و مهره، ناودانی.
مقاومت در برابر خوردگی و حرارت
- حداکثر مقاومت با مواد سخت شده، آسیاب و صیقل داده شده به دست می آید. مقاومت عالی در برابر آب شیرین، قلیایی ها و اسیدهای ملایم، جو خشک، نمک های خنثی و بازی. مقاومت منصفانه در برابر جرم گیری تا دمای 675 درجه سانتیگراد در سرویس مداوم.
خواص مکانیکی
- حداقل استحکام کششی 100000 psi
- حداقل بازده 85000 psi
- 15٪ حداقل کشیدگی (در 2 اینچ)
- 45% حداقل کاهش سطح (R/A)
− 207-248 سختی برینل
تحمل ها
- تحمل صافی - 0.0015 اینچ در هر پا
- حداکثر خارج از گرد - 1/2 قطر کل.
- تحمل قطر:
اندازه
تحمل
0.750-.999"
+0/- 0.0020 اینچ
1.000 "-1.4375"
+0/- 0.0025 اینچ
1.4376 "-4.000"
+0/- 0.0030 اینچ
عملیات حرارتی به NACE MR0175
- فولاد ضد زنگ سختکننده بارشی UNS S17400 در سرویس SSC زمانی قابل قبول است که با یکی از روشهای زیر تا حداکثر HRC 33 عملیات حرارتی شود:
روش 1: دو سن در 1150 درجه فارنهایت (620 درجه سانتیگراد)، NACE MR-01-75 (جایگزین 1)
- 1. محلول را در دمای 1900 درجه فارنهایت (1040 درجه سانتیگراد) بازپخت کنید و در هوا خنک یا مایع مناسب را خاموش کنید تا زیر 90 درجه فارنهایت (32 درجه سانتیگراد).
− 2. در دمای 1150 درجه فارنهایت (620 درجه سانتیگراد) به مدت 4 ساعت در دمای (32 درجه سانتیگراد) سفت شده و در هوا خنک شود.
− 3. مواد را قبل از ساعت دوم در دمای زیر 90 درجه فارنهایت (32 درجه سانتیگراد) خنک کنید و در هوا تا مرحله سخت شدن زیر بارش سرد کنید.
- 4. در دمای 1150 درجه فارنهایت (620 درجه سانتیگراد) به مدت 4 ساعت در دما سفت شده و در هوا خنک شود.
روش 2: دو سن، NACE MR-01-75
(جایگزین 2)
- 1. محلول را در دمای 1900 درجه فارنهایت (1040 درجه سانتیگراد) بازپخت کنید و در هوا خنک یا مایع مناسب را خاموش کنید تا کمتر از 90 درجه فارنهایت (32 درجه سانتیگراد).
- 2. بارش در دمای 1400 درجه فارنهایت (760 درجه سانتیگراد) به مدت 2 ساعت در دما سخت می شود و در هوا تا پایین تر سرد می شود. 90 درجه فارنهایت (32 درجه سانتیگراد) قبل از بارندگی دوم
- 3. بارش در دمای 1150 درجه فارنهایت (620 درجه سانتیگراد) به مدت 4 ساعت در دما سخت می شود و در هوا خنک می شود.
خصوصیات
- به زبان ساده، T-316 یک یاتاقان T-304 مولیبدن است. افزودن مولیبدن به میزان زیادی مقاومت خوردگی و خواص مکانیکی آن را در دماهای بالا افزایش می دهد. این ترکیب از مقاومت در برابر خوردگی و استحکام خزشی و کششی بالا، بهعلاوه خواص خوب شکلدهی و کشش سرد، T-316 را برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب میکند.
- T-316L یک اصلاح کم کربن است که بارش کاربید را در حین جوشکاری و قرار گرفتن در معرض دماهای بالا در محدوده 425˚C/815˚C به حداقل می رساند. می توان از آن در حالت جوش داده شده استفاده کرد. T-316N دارای محتوای نیتروژن بالاتری نسبت به T-316 برای افزایش استحکام با حداقل اثر بر شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی است.
- T-316 در شرایط آنیل شده غیر مغناطیسی است و با عملیات حرارتی سخت نمی شود، اما سخت عمل می کند. ماشین کاری تقریباً 42% - 70 فوت سطح در دقیقه است.
برنامه های کاربردی معمولی
- به طور گسترده در صنایع خمیر و کاغذ، شیمیایی، پتروشیمی، کود و صنایع دارویی استفاده می شود. مبدل های حرارتی، کاربردهای دریایی، صنعت هواپیما، اتصالات، اجزای معماری. شفت پمپ.
مقاومت در برابر خوردگی و حرارت
- T-316 در برابر شرایط خورنده از هر یک از گریدهای متداول ضد زنگ مقاوم تر است (اما T-317 را ببینید). مقاومت بسیار خوبی در برابر ترکیبات گوگردی مورد استفاده در پردازش خمیر و کاغذ. مقاومت خوب در برابر اسیدها و نمک های سولفوریک، سولفوره و فسفریک، همچنین سولفید هیدروژن؛ اما مقاومت ضعیفی در برابر اسیدهای هیدروکلریک و هیدروفلوریک دارند. مقاومت در برابر مقیاس عالی در دماهای تا 900 درجه سانتیگراد در سرویس مداوم و تا 850 درجه سانتیگراد برای سرویس های متناوب.
خواص مکانیکی
- حداقل مقاومت کششی 75000 psi
- حداقل بازده 30000 psi
- 35٪ حداقل کشیدگی (در 2 اینچ)
- حداقل 50% کاهش مساحت (R/A)
فولاد ضد زنگ T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- فولاد ضد زنگ مارتنزیتی سختشونده 12% کروم.
- موجود در اکثر اشکال - ورق و صفحه به A176 و A240. میله ها به A276، A479 و A193 درجه B6
فولاد ضد زنگ T-416 (UNS S41600)
- فولاد ضد زنگ سختشونده با ماشینکاری آزاد کروم 12 درصد.
عمدتا در بخش سیم و میله به ASTM A581 و A582 موجود است.
تجزیه و تحلیل معمولی
سی
منگنز
پ
اس
Cr
Mo (انتخابی)
حداکثر .15
حداکثر 1.25
0.06 حداکثر
حداکثر .15
12/14
حداکثر .60
خصوصیات
- T-416 به طور ساده به عنوان یک اصلاح ماشینکاری آزاد T-410 توصیف می شود. افزودن فسفر و گوگرد مسئول ماشینکاری بهبود یافته است، اما منجر به برخی معایب مانند مقادیر ضربه کمتر و جوش پذیری ضعیف می شود. با این حال، فولاد برای ماشینکاری آزاد طراحی شده است و از همه فولادهای ضد زنگ بهترین است. درجه بندی به 90٪ - 160 فوت سطح در دقیقه است.
- T-416 عمدتاً در شرایط آنیل شده عرضه می شود. اما به عملیات حرارتی مرسوم پاسخ می دهد و طیف وسیعی از خواص مکانیکی ممکن است به دست آید. در هر شرایطی مغناطیسی است.
- T-416 با کیفیت Pump Shaft نیز موجود است.
برنامه های کاربردی معمولی
- T-416 در تمام کاربردهایی که نیاز به خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی T-410 دارند - به علاوه ماشینکاری آزاد استفاده می شود. شفت پمپ، پیستون، سوپاپ، قطعات ماشینکاری پیچ اتوماتیک، مهره، پیچ و مهره، ناودانی.
مقاومت در برابر خوردگی و حرارت
- حداکثر مقاومت با مواد سخت شده، آسیاب و صیقل داده شده به دست می آید. مقاومت عالی در برابر آب شیرین، قلیایی ها و اسیدهای ملایم، جو خشک، نمک های خنثی و بازی. مقاومت منصفانه در برابر جرم گیری تا دمای 675 درجه سانتیگراد در سرویس مداوم.
عملیات حرارتی
- بازپخت - حرارت دادن به 850˚/900˚C به مدت 30 دقیقه در هر اینچ از ضخامت مقطع. به آرامی در کوره خنک شود.
- سخت شدن - تا دمای 950 درجه سانتیگراد/1000 درجه سانتیگراد گرم کنید و بخشهای بزرگ را در روغن خاموش کنید. بخش های کوچک ممکن است در هوا خاموش شوند.
− تمپرینگ - با توجه به خواص مکانیکی مورد نیاز، اما محدوده 400˚/580˚C توصیه نمی شود.
خصوصیات
- T-410 درجه کروم پایه در سری '400' است. می توان آن را با روش های معمولی برای ایجاد خواص استحکام بالا با شکل پذیری خوب درمان کرد. در واقع، در شرایط عملیات حرارتی است که T-410 حداکثر مقاومت در برابر خوردگی خود را ایجاد می کند، به ویژه هنگامی که آسیاب و صیقل می شود. و هنگامی که به HRC 18/22 با حرارت مضاعف، در NACE MR01-75 عملیات حرارتی شود، در محیطهای شدید گاز ترش در برابر خوردگی مقاومت میکند. عالی برای قطعات با استرس بالا که نیاز به حرارت متوسط و مقاومت در برابر خوردگی با استحکام بالا دارند.
- T-410S برای جوش پذیری بهتر، به طور عمده در ورق و صفحه، محتوای کربن را به حداکثر 0.08٪ محدود می کند.
- T-410 در همه شرایط مغناطیسی است. ویژگی های ماشینکاری بهتری نسبت به گریدهای کروم نیکل دارد و 54% تا 90 فوت سطح در دقیقه است.
برنامه های کاربردی معمولی
- قطعات ماشین آلات، محور پمپ، اتصالات انفجار، جلوگیری از دمش، پیستون، قطعات سوپاپ، پیچ و مهره، بوش، قطعات موتور جت، لوله تفنگ، سخت افزار، کارد و چنگال
مقاومت در برابر خوردگی و حرارت
- در برابر خوردگی اتمسفر، قلیاها و اسیدهای ملایم، اسیدهای غذایی، جوهای روستایی و صنعتی مقاوم است. در دمای 675 درجه سانتیگراد در سرویس مداوم در برابر جرم گیری مقاومت می کند.
عملیات حرارتی
− آنیلینگ - به مدت 30 دقیقه تا دمای 850˚/900˚C حرارت دهید. در هر اینچ از ضخامت بخش و خنک شدن آهسته.
− سخت شدن - حرارت را تا 950˚/1000˚C گرم کنید و با توجه به بخش و خواص مورد نیاز در روغن، آب یا هوا خاموش کنید.
− Tempering - با توجه به خواص مورد نیاز، اما باید از محدوده 400˚/580˚C به دلیل مقادیر ضربه کم که در این دماها ایجاد میشود اجتناب شود. برای مقاومت در برابر SSC در دمای 660˚/640˚C دوتایی شده است.
فولاد ضد زنگ T-316، T-316L، T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم-نیکل-مولیبدن.
- در اکثر فرم ها و ورق ها، صفحات و کویل ها به ASTM A240 موجود است. بخش های نوار به ASTM A276 و A479
خصوصیات
- اساساً شبیه T-316 است. اما افزایش محتوای کروم، نیکل و مولیبدن باعث مقاومت در برابر خوردگی بهتر، استحکام کششی بالاتر و استحکام خزشی بالاتر نسبت به T-316 می شود.
- T-317L با حداکثر محتوای کربن 0.03 درصد برای محدود کردن رسوب کاربید در حین جوشکاری و در کاربردهایی که حداکثر مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است استفاده می شود. در واقع، برای مقادیر کم، T-317 اغلب فقط به عنوان T-317L در دسترس است.
- T-317 در شرایط آنیل شده غیر مغناطیسی است و با عملیات حرارتی غیر قابل سخت شدن است. ماشین کاری 39٪ - 65 فوت سطح در دقیقه است.
برنامه های کاربردی معمولی
- تجهیزات و ماشین آلات پردازش خمیر و کاغذ، شیمیایی و دارویی.
مقاومت در برابر خوردگی و حرارت
- مقاومت در برابر خوردگی قابل توجهی نسبت به T-316 در همان محیط ها. مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در سرویس مداوم تا 925 درجه سانتیگراد و در سرویس متناوب تا 879 درجه سانتیگراد.
خصوصیات
- به زبان ساده، T-316 یک یاتاقان T-304 مولیبدن است. افزودن مولیبدن به میزان زیادی مقاومت خوردگی و خواص مکانیکی آن را در دماهای بالا افزایش می دهد. این ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی و استحکام خزشی و کششی بالا، بهعلاوه خواص خوب شکلدهی و کشش سرد، T-316 را برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب میسازد.
- T-316L یک اصلاح کم کربن است که بارش کاربید را در حین جوشکاری و قرار گرفتن در معرض دماهای بالا در محدوده 425˚C/815˚C به حداقل می رساند. می توان آن را در حالت جوش داده شده استفاده کرد. T-316N دارای محتوای نیتروژن بالاتری نسبت به T-316 برای افزایش استحکام با حداقل اثر بر شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی است.
- T-316 در شرایط آنیل شده غیر مغناطیسی است و با عملیات حرارتی سخت نمی شود، اما سخت عمل می کند. ماشین کاری تقریباً 42% - 70 فوت سطح در دقیقه است.
- T-316 با کیفیت Pump Shaft نیز موجود است.
برنامه های کاربردی معمولی
- به طور گسترده در صنایع خمیر و کاغذ، شیمیایی، پتروشیمی، کود و صنایع دارویی استفاده می شود. مبدل های حرارتی، کاربردهای دریایی، صنعت هواپیما، اتصالات، اجزای معماری.
مقاومت در برابر خوردگی و حرارت
- T-316 در برابر شرایط خورنده از هر یک از گریدهای متداول ضد زنگ مقاوم تر است (اما T-317 را ببینید). مقاومت بسیار خوبی در برابر ترکیبات گوگردی مورد استفاده در پردازش خمیر و کاغذ. مقاومت خوب در برابر اسیدها و نمک های سولفوریک، سولفوره و فسفریک، همچنین سولفید هیدروژن؛ اما مقاومت ضعیفی نسبت به اسیدهای هیدروکلریک و هیدروفلوریک دارند. مقاومت در برابر مقیاس عالی در دماهای تا 900 درجه سانتیگراد در سرویس مداوم و تا 850 درجه سانتیگراد برای سرویس های متناوب.
فولاد ضد زنگ T-304، T-304H، T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
فولاد ضد زنگ
T-310، T-310S
خصوصیات
- این فولادهای ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون هستند و قادر به مقاومت در برابر درجه حرارت تا 1150 درجه سانتیگراد در سرویس مداوم هستند. آنها همچنین مقاومت خوبی در برابر محیط های کربن دار دارند. T-310S به سادگی یک اصلاح کم کربن است که در ساخت و سازهای جوش داده شده ترجیح داده می شود.
برنامه های کاربردی معمولی
- قطعات کوره، جعبه های کربنات، سینی های عملیات حرارتی، آسترهای کوره، مبدل های حرارتی، قطعات توربین گاز، حلقه های موتور جت.
مقاومت در برابر خوردگی و حرارت
- T-310/T-310S که در درجه اول برای مقاومت در برابر حرارت طراحی شده اند، برای سرویس مداوم تا 1150 درجه سانتیگراد خوب هستند و برای سرویس متناوب تا 1038 درجه سانتیگراد مقاومت دارند. آنها مقاومت خوبی در برابر خستگی حرارتی و گرمایش چرخه ای دارند. مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای معمولی، با مقاومت خوب در برابر کربن و محیط های کاهنده در دماهای بالا.
خواص مکانیکی
- معمولی - در دمای اتاق
- مقاومت کششی - 95000 psi (655 نیوتن بر میلیمتر مربع)
- قدرت تسلیم - 45000 psi (310 نیوتن بر میلیمتر مربع)
- ازدیاد طول - 50٪
- سختی - Rb 179 (89)
خصوصیات
- شاید همه کاره ترین و پرکاربردترین فولاد زنگ نزن آستنیتی برای مصارف عمومی باشد. برای شکل دهی، کشش و جوشکاری عالی است و مقاومت در برابر خوردگی خوبی را بدون آنیل پس از جوش ارائه می دهد. تجزیه و تحلیل کربن بسیار کم T-304L، که بارش کاربید را در حین جوشکاری محدودتر می کند، استفاده از این فولاد را در خدمات خورنده در شرایط جوش داده شده مجاز می کند. T-304L به ویژه در مواردی که بخش های سنگین تری درگیر هستند ضروری است. T-304H یک اصلاح با کربن 0.04/.10 و بدون نیتروژن است. الزامات آزمایش مکانیکی مانند T-304 است، اما نوع 'H' معمولاً در معرض آزمایش خوردگی بین دانهای نیست. T-304 را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد، اما سخت کار می کند. هنگام بازپخت غیر مغناطیسی است. ماشینکاری تقریباً 45٪ - 75 فوت سطح در دقیقه است
برنامه های کاربردی معمولی
- این گریدها به طور گسترده در صنایع لبنی، نوشیدنی، آبجوسازی، شراب و صنایع غذایی استفاده می شود که بالاترین درجه تمیزی از اهمیت بالایی برخوردار است. تجهیزات شیمیایی و مخازن ذخیره سازی، ظروف برودتی، سینک، قابلمه و تجهیزات آشپزخانه، تزئینات معماری، تجهیزات پالایشگاه نفت
مقاومت در برابر خوردگی و حرارت
- T-304 در برابر اسیدهای اکسید کننده قوی مانند اسید نیتریک بسیار مقاوم است و در برابر بسیاری از مواد شیمیایی آلی و معدنی مقاومت می کند. عالی برای فرآورده های نفتی داغ دارای مقاومت مقیاس خوب تا 900 درجه سانتیگراد در سرویس مداوم و 843 درجه سانتیگراد برای سرویس متناوب. T-304L برابر و به طور کلی برتر خواهد بود.
محصولات ویژه – فولادهای ابزار
P20 + S، 420 و 420 ESR
خصوصیات
- سختی مطابق با 280-325 BH
- ماشینکاری بهبود یافته به P20 با قابلیت پرداخت خوب
برنامه های کاربردی معمولی
- قالب های پلاستیکی، قاب های قالب و قالب های ریخته گری تحت فشار
- آستین گیرندگان
عملیات حرارتی معمولی
- به اطلاعات P20 مراجعه کنید
تخصص –
AISI 420 و 420 ESR
- نمرات قالب پلاستیکی
تجزیه و تحلیل معمولی
خصوصیات
- زمین سرد و بدون مرکز.
- پرداخت سطحی معمولی:
- پرداخت صاف و روشن تمیز؛ بدون نقص
- پرداخت صاف تر از Smooth Turned. RMS
- پایان: حداکثر 30 تضمین شده است.
- صافی 0.0625 اینچ در 5 فوت.
برنامه های کاربردی معمولی
- صنایع شفت قایق، میله سیلندر، خمیر کاغذ، صنایع شیمیایی و پتروشیمی.
خصوصیات
- مقاومت در برابر خوردگی به علاوه جلاپذیری خوب
- ماشینکاری خوب به دلیل درمان اضافی کلسیم
- برای کاربردهای شدید 420 ESR پیشنهاد می شود
برنامه های کاربردی معمولی
- قالب برای پردازش پلاستیک های خورنده
لوله بدون درز آلیاژی 800
از قطر 1/8 اینچ تا قطر 12 اینچ.
- ورق ها از 26 GA تا 10 GA ذخیره می شوند. حداکثر عرض 60 اینچ
- صفحات از 3/16 اینچ تا 3 اینچ ذخیره می شوند.
- T303 سی دی گرد، شش ضلعی
- دور T304/304L
− T304 HRAP Flats، Slit Edge و Milled Edge
- شش ضلعی های CD/HRAP T304
- T304 HRAP Angles
− T304/304L 2B and #4 Finish Sheet/Coil
− T304/304L HRAP Sheet/Coil
- صفحه HRAP T304/304L
- صفحه 309S
- صفحه T310/T310S
- دور T316/316L
- T316L CG Rounds
- T316L HRAP Angles
- T316/316L PSQ Rounds
- T316 HRAP Flats، Slit Edge و Milled Edge
− T316 CD/HRAP شش ضلعی، مربع
− T316/316L 2B ورق پایان/کویل
- صفحه T316/316L، HRAP
- صفحه T317L، HRAP
- T410 HT CG/RT راند و NACE MR-01-75
- دور T410 CG
- T416 PSQ Rounds
- T630/17-4PH وضعیت "A" دور
- دور T630/17-4PH H1150 (NACE).
- 15-5PH
− دوبلکس 2205 (UNS S31803) دور
- XM-19
- 13٪ کروم
- 9Cr-1Mo
- آلیاژ 20Cb3
- صفحه دوبلکس 2304 (UNS S32304)
- صفحه دوبلکس 2205 (UNS S31803/S32205)
- 904 لیتر
- صفحه HMo 1925 (6% مولیبدن)
4140 سی دی و لوله های مکانیکی بدون درز داغ، L80 و P100
- لوله های زینتی فولاد ضد زنگ
- اجزای حفاری غیر مغناطیسی، Staballoy AG 17TM
- فولاد غیر مغناطیسی مقاوم در برابر خوردگی، Datalloy 2TM
− آلیاژهای نیکل/ کبالت 400، 500
− آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی نیکل/ کبالت، C-276، C-22
- حفاری/معادن فولاد ابزار
میله چدن پیوسته – آهن خاکستری پرلیتیک – G2
− میله چدن پیوسته – 80-55-06
− میله چدن پیوسته – 100-70-02
میله های فولاد کربنی (نورد گرم) از قطر 1 تا 24 اینچ ذخیره می شوند.
میله های فولادی آماده سرد از قطر 1/8 تا 8 اینچ ذخیره می شوند.
− 1018 دور
− 1040/ 1045 دور
- A105/A350-LF2
− 1018 گرد فولادی، مربع، تخت
− 12L14 گرد فولادی آماده سرد، شش ضلعی
− شفت زمینی دقیق فولادی 1045
− 1045 شفت کروم اندود فولادی سرد (امپریال و متریک)
− 1045 فولاد آماده القایی سرد سخت شده، شفت با روکش کروم (امپریال و متریک)
− 1144 فولاد سرد سی دی با استحکام بالا
آلومینیوم– 6061 T6 دور
بازیگران برنز
- برنز بلبرینگ SAE 660 (C93200، ASTM B505)
- آلیاژ 954 آلومینیوم برنز (C95400، ASTM B505)
میله های فولادی آلیاژی (نورد گرم) از قطر 3/8 تا 26 ½ اینچ ذخیره می شوند.
− 3312 گرد آنیل شده
- 4130 دور عملیات حرارتی، API 6A
- 4140 گرد آنیل شده
− 4140 شش ضلعی، مربع، تخت آنیل شده
− 4140 دور HTSR
- صفحه 4140
− 4140 Rc 22 max دور
− 4140 فولاد کارکرده سرد با روکش کروم و HTSR زمین دقیق و کشش سرد
− 4145H Mod HTSR
- 4150 دور HTSR تیمار شده با کلسیم
− 4330+V اصلاح شده، HTSR
− 4340 گرد آنیل شده، CQ و AQ، مربع و تخت
- 4340 HTSR Rounds، CQ و AQ
- گردهای EN30B Quench & Tempered Rounds, Annealed Rounds
− 8620 گرد نورد گرم و روکش سرد
- 52100
لوله بدون درز آلیاژی 800
لوله نیکل آلیاژی 800 قوی و مقاوم در برابر اکسیداسیون و کربوریزه شدن در دماهای بالا می باشد. مقاومت در برابر حمله گوگرد، اکسیداسیون داخلی، پوسته پوسته شدن و خوردگی در طیف گسترده ای از اتمسفرها.
کاربردهای معمولی عبارتند از مبدل های حرارتی، لوله کشی فرآیند، فیکسچرها و مخازن کربوهیدرات، پوشش عناصر گرمایشی، لوله های مولد بخار هسته ای و سایر اجزاء.
محدوده اندازه سهام:
OD: 1/2 اینچ تا 6 اینچ
دیوار: برنامه 40 تا جدول 80
مشخصات:ASTM B407، ASME SB407
| % ترکیب شیمیایی معمولی | |
| نیکل | 30.0-35.0 |
| آهن | 39.5 دقیقه |
| سیلیکون | حداکثر 1.0 |
| گوگرد | حداکثر 0.015 |
| کربن | حداکثر 0.10 |
| منگنز | حداکثر 1.50 |
| مس | حداکثر 0.75 |
| ال | 0.15-0.60 |
| Cr | 19.0-23.0 |
| Ti | 0.15-0.60 |
| خصوصیات مکانیکی معمولی | |
| آنیل شده | 1000 psi |
| قدرت بازده (0.2٪ جبران) | 65 دقیقه psi |
| استحکام کششی | 25 دقیقه psi |
| درصد کشیدگی در 2 اینچ | 30 |
Technické dodací předpisypro ušlechtilé oceli
ČSN 42 0251:1989 "Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot"
DIN 17175:1979 "Bezešvé trubky z žáropevných ocelí" jakostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 "Všeobecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí pro práci za vysokých teplot"
ASTM A 192:20021 "Specifikace pro bezešvé kotlové trubky z uhlíkových ocelí určených pro práci za vysokých tlaků"
ASTM A 210:2004 1 "Specifikace pro bezešvé trubky kotlové a trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku"
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 "Specifikace pro bezešvé a svařované ocelové trubky pro ráci za nízkých teplot"
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001 "Všeobecné požadavky prospecialní trubky z uhlíkových a slitinových ocelí"
ASTM A 450:2004 "Všeobecné požadavky pro trubky z uhlíkových, feriticých slitinových austenitických slitinových ocelí"
NF A 49 – 211:19891 «Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot»
EN 10208-1,2:19971، 1996 "Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média"
EN 10210-1,2:1994، 1997 "Za tepla válcované duté profily pro konstrukční užití z nelegovaných a jemnozrnných konstrukčních ocelí"
EN 10216-2:2002+A1 2004 "Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely" Část 2 – Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
za vyšších teplot
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 "Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely" Část 3 – Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081:1997 "Pažnice typ III pro hlubinné vrtání – technické dodací podmínky"
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezešvé trubky hladké jak z neušlechtilých ocelí, tak v kotlovém provedení z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
zahraničních norem, pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběných podle DIN 2448, ASTM B36.10M nebo ČSN 42 5715
یک ČSN 42 5716.
تصاویر لوله بدون درز آلیاژی 800
پیشنهادات لوله SX-Clad
• استحکام مکانیکی بالاتر به دلیل اتصال 100٪
• توانایی جوش عالی، انتقال حرارت و پایداری حرارتی
• مقاومت در برابر خوردگی ثابت شده آلیاژهای خانواده NiCr
• دیواره های نازک تر و وزن کمتر در مقایسه با لوله CRA جامد
به دلیل استحکام بالاتر لوله میزبان فولاد کربنی
• خواص مکانیکی برتر به دلیل هر دو جزء
سازه هایی ساخته اند
• به لطف کنترل فرآیند جوشکاری و جابجایی آسان
از ابعاد CRA و میزبان.
طیف کاملی از اتصالات سرد شکل را می توان از تمام SX-Clad تولید کرد
ترکیبات - 1:1 تولید شده از لوله SX-Clad با اندازه استاندارد. خاصی نداره
ابعاد و تلورانس ها به عنوان ماده اولیه برای اتصالات مورد نیاز است
تولید
محدوده قطر: محدوده فعلی تا 14 اینچ OD
ضخامت دیوار: تا جدول 160
(ضخامت های ویژه موجود است)
محدوده طول: تا طول 12،80 متر / 42 فوت (بسته به
روی OD و ضخامت دیواره)
ضخامت روکش: معمولاً 2.5 میلی متر تا 4 میلی متر (0.10 اینچ تا 0.16 اینچ)
(ضخامت های ویژه موجود است)
ترکیبات موجود:
مواد میزبان مواد CRA
کربن فولاد SS304/304L
گریدهای پربازده SS316/316L
فولادهای کم آلیاژی SS317/317L
فولادهای ضد زنگ SS321/321H
کروم مولی استیلز SS347/347H/SS904/904L
آلیاژ 825/آلیاژ 625 و دیگران
محصولات مرتبط
-
1.4571 فلنج صفحه فولادی EN1092-1 نوع 01 با مواد X6CrNiMoTi17-12-2
فلنج صفحه فولادی 1.4571/X6CrNiMoTi17-12-2، EN1092-1 نوع 01. فولاد ضد زنگ آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام کششی بالا (500-700 مگاپاسکال)، و دوام. مطابق با چندین استاندارد اروپایی برای کاربردهای فشار. -
فلنج های فولادی مسی نیکل فورج شده قطعات فلنج DIN 86068 اتصالات فولاد کربنی
Product Name :COPPER NICKEL FLANGES bulkhead pieces - DIN 86068 in copper nickel and carbon steel fittings STANDARD : DIN 86 068 Kołnierz luźny typ 02 z wg EN 1092-1 PN 6 Kołnierz luźny typ 02 z wg EN 1092-1 od PN 10 do PN 25 Kołnierz płaski typ 01 EN 1092-1 od PN 10 do PN 16 Kołnierz płaski typ 01 ... -
پیچ های فلج هکس فلج های فولادی جعل شده Din 2394 / 2532 / 2531
Product Name : Best Pipeline Flange provides Forged Steel Flanges to Steel markets Material ALUMINUM - 1100, 2014, 3003, 5083, 5086 Flanges we also provide: ANSI/ASME FORGED FLANGES MSS-SP-44 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES A API TYPE 6A - RTJ Face Flanges. API-605 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES B A.G.A. ... -
فلنج های فولادی ساخته شده از فولاد کربن کور 1.4571 300 پوند 1 1/2 IN گواهینامه آزمایش 3.1b + Kołnierz +zaślepiający
Product Name : FLANGE, BLIND, CARBON STEEL, 1.4571, 300 LB, 1 1/2 IN, TEST CERTIFICATE 3.1B AS PER D , TEST CERTIFICATE 3.1B AS PER DIN 50049/EN 10204 +Kołnierz +zaślepiający Flanges we also provide:+Kołnierz +zaślepiający ANSI/ASME FORGED FLANGES MSS-SP-44 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES A API TYPE 6A ...
