نام توليد:
فولاد ضد زنگ T-316، T-316L، T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
-18-12-3 کروم-نیکل-مولیبدن فولاد ضد زنگ austenitic.
- در دسترس در اکثر اشکال و ورق ها، صفحات و کویل ها به ASTM A240؛ بخش های میله ای به ASTM A276 و A479
ویژگی ها
- اساسا شبیه به T-316؛ اما افزایش محتوای کروم، نیکل و مولیبدن منجر به مقاومت بهتر در برابر خوردگی، مقاومت کششی بالاتر و مقاومت کششی بالاتر از T-316 می شود.
- T-317L با حداکثر مقدار کربن 0.03٪ برای محدود کردن بارش کربید در هنگام جوش و در کاربردهایی که حداکثر مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است استفاده می شود.T-317 اغلب فقط به عنوان T-317L در دسترس است.
- T-317 در حالت گرمایش مغناطیسی نیست و با درمان گرمی سخت نمی شود. ماشین سازی 39٪ - 65 فوت سطح در دقیقه است.
کاربردهای معمول
- دستگاه ها و ماشین آلات پالوس و کاغذ، مواد شیمیایی و داروسازی
مقاومت در برابر خوردگی و حرارت
- مقاومت بسیار بهتر در برابر خوردگی نسبت به T-316 در همان محیط ها، مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون در حالت کار مستمر تا 925 درجه سانتیگراد و در حالت کار متناوب تا 879 درجه سانتیگراد
ویژگی ها
- به عبارت ساده، T-316 مولیبدنوم است که دارای T-304 است؛ اضافه کردن مولیبدنوم مقاومت خوردگی و خواص مکانیکی آن را در دمای بالا به شدت افزایش می دهد.این ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی و کشش بالا و کشش، به علاوه خصوصیات خوب شکل گیری سرد و کشیدن T-316 را برای طیف گسترده ای از برنامه ها مناسب می کند.
- T-316L یک اصلاح کم کربن است که بارندگی کربید را در هنگام جوش و قرار گرفتن در معرض دماهای بالا در محدوده 425 °C/815 °C به حداقل می رساند.T-316N دارای محتوای نیتروژنی بالاتر از T-316 برای افزایش قدرت با حداقل تأثیر بر انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی است.
- T-316 در حالت گرمایش مغناطیسی نیست و نمی تواند با درمان حرارتی سخت شود، اما سخت می شود.
- T-316 همچنین در کیفیت پمپ شفت در دسترس است.
کاربردهای معمول
- به طور گسترده در صنایع پالپ و کاغذ، شیمی، پتروشیمی، کود و داروسازی استفاده می شود. مبادلات گرما، کاربردهای دریایی، صنعت هواپیما، لوازم جانبی، قطعات معماری.
مقاومت در برابر خوردگی و حرارت
- T-316 در برابر شرایط خوردنی بیشتر از هر یک از انواع ضد زنگ رایج استفاده می شود (اما T-317 را ببینید).مقاومت خوب در برابر سولفر، اسیدهای گوگردی و فسفری و نمک ها، همچنین سولفید هیدروژن؛ اما مقاومت ضعیف در برابر اسید های کلریدروک و هیدروفلوئوریک.مقاومت عالی در برابر مقیاس در دمای تا 900 ̊C در سرویس مداوم و تا 850 ̊C برای سرویس متناوب.
فولاد ضد زنگ T-304، T-304H، T-304L
(UNS S30400، S30409، S30403)
فولاد ضد زنگ
T-310، T-310S
ویژگی ها
- این فولاد های فولادی استنتیک کرومیوم نیکل است که مقاومت اکسیداسیون عالی دارند و قادر به مقاومت در برابر دمای تا 1150 درجه سانتیگراد در حالت کار مداوم هستند.آنها همچنین مقاومت خوبی نسبت به محیط های کربوریزه کننده دارند.. T-310S فقط یک اصلاح کم کربن است که در ساخت و ساز جوش داده شده ترجیح داده می شود.
کاربردهای معمول
- قطعات کوره، جعبه های کاربوریزه، سینی های درمان گرما، پوشش کوره، مبادلات گرما، قطعات توربین گاز، حلقه های موتور جت
مقاومت در برابر خوردگی و حرارت
- به طور عمده برای مقاومت در برابر گرما طراحی شده است، T-310 / T-310S برای سرویس مستمر 1150 ̊C خوب است و برای سرویس متناوب مقاومت 1038 ̊C را ارائه می دهد.آنها مقاومت خوبی نسبت به خستگی حرارتی و گرم شدن چرخه ای دارندمقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی در دمای عادی، با مقاومت خوب در برابر محیط های کربوری و کاهش در دمای بالا.
خواص مکانیکی
- معمول در دمای اتاق
− مقاومت کششی 95,000 psi (655 N/mm2)
- قدرت تولید 45000 psi (310 N/mm2)
- طول کششی ٪ 50
سختی Rb 179 (89)
ویژگی ها
- شاید همه کاره ترین و به طور گسترده ای استفاده شده است فولاد ضد زنگ austenitic عمومی استفاده می شود.و مقاومت خوب در برابر خوردگی را بدون گرم کردن پس از جوش فراهم می کندتجزیه و تحلیل کربن بسیار کم T-304L، که بارندگی کربید را در طول جوش محدود می کند، اجازه می دهد که این فولاد در خدمات خوردگی در حالت جوش استفاده شود.T-304L به خصوص در قسمت های سنگین تر ضروری است. T-304H يک اصلاح با.04/.10 کربن و بدون مواد نیتروژنی استالزامات آزمایش مکانیکی مشابه T-304 است اما نوع "H" معمولاً تحت آزمایش خوردگی بین دانه ها قرار نمی گیرد.. T-304 نمی تواند با درمان حرارتی سخت شود اما سخت می شود. هنگام گرم کردن غیر مغناطیسی است. قابلیت ماشینکاری تقریباً 45٪ - 75 فوت سطح در دقیقه است.
کاربردهای معمول
- این درجه ها به طور گسترده ای در صنایع لبنی، نوشیدنی، آبجو، شراب و مواد غذایی استفاده می شوند که در آن بالاترین درجه تمیز بودن بسیار مهم است. تجهیزات شیمیایی و مخازن ذخیره سازیظرف های کریوجنیک، سینک ها، قوری ها و تجهیزات آشپزخانه، تجهیزات معماری، تجهیزات پالایشگاه نفت
مقاومت در برابر خوردگی و حرارت
- T-304 در برابر اسیدهای اکسید کننده قوی مانند اسید نیتریک بسیار مقاوم است و در برابر بسیاری از مواد شیمیایی آلی و غیرآلی مقاومت دارد.مقاومت مقیاس خوب تا 900 ̊C در سرویس مستمر و 843 ̊C برای سرویس متناوب. T-304L برابر و به طور کلی برتر خواهد بود
محصولات ویژه ️ فولاد ابزار
P20 + S، 420 و 420 ESR
ویژگی ها
− سختي به عنوان عرضه شده 280-325 BH
− بهبود قابلیت ماشینکاری به P20 با پولیش خوبی
کاربردهای معمول
- قالب های پلاستیکی، قاب های قالب و قالب های ریخته گری تحت فشار
- آستین گیرندگان
درمان گرمایی معمولی
− به اطلاعات مربوط به P20 مراجعه کنید
تخصص
AISI 420 و 420 ESR
- انواع قالب های پلاستیکی
تجزیه و تحلیل معمولی
ویژگی ها
-زمينه ي سرد و بي مرکز
- پوشش سطحی معمولی:
- پاک و روشن و صاف؛ بدون نقص.
- پایان صاف تر از باریک تر.
-تکمل: حداکثر 30 گارانتی شده
-راست بودن 0.0625 ′′ در 5 فوت
کاربردهای معمول
- کشتیرانی، استیل های سیلندر، پالپ، کاغذ، صنایع شیمیایی و پتروشیمی.
ویژگی ها
- مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت پولیش خوب
- قابلیت ماشینکاری خوب به دلیل درمان کلسیم اضافی
- برای کاربردهای شدید 420 ESR پیشنهاد می شود.
کاربردهای معمول
- قالب ها برای پردازش پلاستیک های خوردگی
آلیاژ 800 لوله بی سیم
از قطر 1/8 تا 12 اینچ
- ورق ها از 26 تا 10 GA ذخیره می شوند. حداکثر عرض 60 "
پلت ها از 3/16 تا 3 اینچ ذخیره شده اند.
- T303 CD دورها، شش گوشه
- T304/ 304L گلوله
- T304 HRAP Flats، Slit Edge و Mill Edge
- T304 CD/HRAP شش گوشه
- T304 زاویه های HRAP
− T304/304L 2B و #4 ورق/طوله نهایی
- T304/304L ورق/طول HRAP
− T304/304L صفحه HRAP
- صفحه 309S
− T310/T310S صفحه
− T316/316L دور
− T316L دورهای CG
− T316L زاویه های HRAP
− T316/316L دورهای PSQ
− T316 HRAP Flats، Slit Edge و Mill Edge
− T316 CD/HRAP شش گوشه، مربع
− T316/316L 2B ورق/طوله نهایی
− T316/316L صفحه، HRAP
− T317L صفحه، HRAP
− T410 HT CG/RT دور و NACE MR-01-75
− T410 دورهای CG
− T416 دورهای PSQ
- T630/17-4PH وضعیت A دور
− T630/17-4PH H1150 (NACE) دور
- 15-5PH
- دوپلیکس 2205 (UNS S31803)
− XM-19
-13٪ کروم
− 9Cr-1Mo
- آلیاژ 20Cb3
− صفحه دوپلیکس ۲۳۰۴ (UNS S32304)
− صفحه دوگانه 2205 (UNS S31803/S32205)
- 904L
− 1925 HMo Plate (6٪ مولیبدن)
۴۱۴۰ CD و لوله های مکانیکی بدون درز، L80 و P100
- لوله های تزئینی از فولاد ضد زنگ
- اجزای حفاری غیر مغناطیسی، Staballoy AG 17TM
− مقاومت بیشتر در برابر خوردگی فولاد غیر مغناطیسی، Datalloy 2TM
- آلیاژ های نیکل/ کوبالت 400، 500
- آلیاژ های مقاوم در خوردگی نیکل/کوبالت، C-276، C-22
- ابزار فولاد حفاری / معدن
میله های آهن ریخته ای مستمر آهن خاکستری مروارید - G2
− میله آهن ریخته ای مستمر 80-55-06
− میله های آهن ریخته ای مستمر 100-70-02
میله های فولادی کربن (طوب گرم) از 1 تا 24 اینچ قطر ذخیره می شوند.
میله های فولادی فرآوری شده سرد از 1/8 تا 8 اینچ قطر دارند.
- 1018 دور
- 1040/ 1045 دور
− A105/A350-LF2
− 1018 دورها، مربع ها، تخت ها از فولاد سرد
- 12L14 دورهای فولادی سرد، شش گوشه
- 1045 شیفت گیری دقیق زمین فولاد سرد
- 1045 فولاد سرد به پایان رسید (امپریال و متریک)
− 1045 فولاد سرد به پایان رسیده استندکشن سخت شده، کروم پوشانده شده (امپریال و متریک)
− 1144 فولاد سرد به پایان رسید
آلومینیوم− 6061 T6 گول
سنگ برنز
- SAE 660 برنز (C93200، ASTM B505)
- آلیاژ 954 آلومینیوم برنز (C95400، ASTM B505)
میله ای استیل میله های (گرم رولد) از 3/8 "تا 26 1⁄2" قطر است
- 3312 گرد و بریده
− 4130 دورهای درمان شده گرمایی، API 6A
− 4140 دورهای گرم شده
− ۴۱۴۰ شش گوشه، مربع، مسطح
- 4140 دوره HTSR
− ۴۱۴۰ صفحه
− 4140 Rc 22 دوره حداکثر
- 4140 فولاد سرد به پایان رسیده و کروم پوشیده شده و HTSR دقیق زمین و سرد کشیده شده
− 4145H Mod HTSR
− 4150 دور HTSR درمان شده با کلسیم
− 4330+V اصلاح شده، HTSR
− 4340 دورهای گرم شده، CQ و AQ، مربع و مسطح
− 4340 دوره های HTSR، CQ و AQ
- EN30B گلوله های خاموش و گرم، گلوله های گرم شده
- 8620 دور گرم و سرد
- 52100
آلیاژ 800 لوله بی سیم
لوله آلیاژ 800 نیکل قوی است و در برابر اکسیداسیون و کربوریزه شدن در دمای بالا مقاوم است. در برابر حمله گوگرد، اکسیداسیون داخلی، مقیاس بندی و خوردگی در طیف گسترده ای از جوها مقاومت می کند.
کاربردهای معمول شامل مبادلات حرارتی، لوله کشی فرآیند، لوله های کاربوریزه کننده، پوشش عناصر گرمایشی، لوله های ژنراتور بخار هسته ای و سایر قطعات است.
محدوده اندازه سهام:
OD: 1/2 تا 6
دیوار:جدول 40 تا 80
مشخصات:ASTM B407، ASME SB407
| ترکیب شیمیایی معمولی % |
| نیکل |
30.0-350 |
| آهن |
39.5 دقیقه |
| سیلیکون |
1.0 حداکثر |
| گوگرد |
0.015 حداکثر |
| کربن |
0.10 حداکثر |
| منگنیز |
1.50 حداکثر |
| مس |
0.75 حداکثر |
| ال |
0.15-060 |
| Cr |
19.0-23.0 |
| تو |
0.15-060 |
| خواص مکانیکی معمولی |
| پخته شده |
1000 psi |
| قدرت بازده (0.2٪ آفست) |
۶۵ دقیقه پسی |
| قدرت کششی |
25 دقیقه پسی |
| % طول کششی در 2 اینچ |
30 |
دستورالعمل های فنی برای استفاده از روغن
ČSN 42 0251:1989 "تربکی اوسلوو بیزوی" با ویژگی های تضمین شده برای دمای بالاتر
DIN 17175:1979 ′′بيزشوي تروبکي از ژاروپونيه اوسلينک ′′ جاکستní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 متطلبات عمومی برای لوله های کربن محور برای کار در دمای بالا
ASTM A 192:20021 "تفصیلی برای لوله های کوتل شده با کربن برای کار در دماهای بالا"
ASTM A 210:2004 1 ′′تفصیلی برای بیزشوی ترابکی kotlové a ترابکی pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku ′′
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 ′′تفصیلی برای استفاده از لوله های زیرپوشیده شده برای کار در دمای پایین′′
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001 Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí
ASTM A 450:2004 مطالب عمومی برای لوله های زغال سنگی، فلزاتی و استنتیک
NF A 49 ¥ 211:19891 ¥ Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro doprava tekutin za zvýšené teploty ¥
EN 10208-1،2:19971، 1996 ′′Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média" ′′پروپروپروپروپروپروپروپروپروپروپروپروپروپروپروپروپروپ
EN 10210-1،2:1994، 1997 ¢ برای استفاده از ساخت و ساز غیرقانونی توسط شرکت های ساخت و ساز شناخته شده
EN 10216-2:2002+A1 2004 ترابکی های غیر قابل استفاده برای اهداف بالا قسمت ۲ ترابکی های غیر قابل استفاده با ویژگی های تضمین شده
برای دماهای بالاتر
استاندارد EN 10216-3:2002+A1/ 2004 پروژههای غیر قابل استفاده برای اهداف بالا پروژههای غیر قابل استفاده برای اهداف بالا
KN 45 11081:1997 پازنیس نوع III برای سوراخ کردن عمیق شرایط فنی
روورونی می تواند به توافق برساند که بدون مشکل از طریق سیستم های جدید تولید زغال سنگ استفاده شود، تا در صورت فراهم شدن از سیستم های جدید تولید زغال سنگ از طریق دیگر شرکت ها.
استانداردهای خارجی، اگر اندازه آنها به اندازه اندازه لوله های ساخته شده مطابق DIN 2448، ASTM B36.10M یا ČSN 42 5715 پاسخ دهد
یک ČSN 42 5716
آلیاژ 800 لوله بی سیم تصاویر

عرضه لوله های SX-Clad
• مقاومت مکانیکی بالاتر به دلیل 100٪ پیوند
• قابلیت جوش عالی، انتقال گرما و ثبات حرارتی
• مقاومت اثبات شده در برابر خوردگی آلاینده های NiCr
• دیواره های نازک تر و وزن کمتری در مقایسه با لوله های جامد CRA
به دلیل قدرت بالاتر لوله میزبان فولاد کربن
• خواص مکانیکی برتر به دلیل هر دو جزء
ساختارهایی که ساخته شده اند
• نصب آسان و جوش دادن در زمین، به لطف کنترل فرآیند
اندازه CRA و میزبان.
یک طیف کامل از لوازم جانبی سرد شکل می تواند از تمام SX-Clad تولید
ترکیب های ۱:۱ تولید شده از لوله های استاندارد SX-Clad.
ابعاد و تحمل ها به عنوان مواد اولیه برای نصب مورد نیاز است
تولید.
محدوده قطر: محدوده جریان تا 14 ̊ O.D.
ضخامت دیوار: تا 160
(زخم های ویژه در دسترس است)
محدوده طول: تا طول 12,80m/ 42 ft (با توجه به
بر روی O.D. و ضخامت دیواره)
ضخامت پوشش: به طور معمول 2.5 mm تا 4 mm (0.10 ′′ تا 0.16 ′′)
(زخم های ویژه در دسترس است)
ترکیب های موجود:
مواد میزبان مواد CRA
فولاد کربن SS304/304L
درجه های تولید بالا SS316/316L
فولاد های آلیاژ پایین SS317/317L
فولاد ضد زنگ SS321/321H
فولاد های کروم مول SS347/347H/ SS904/904L
آلیاژ ۸۲۵/آلیاژ ۶۲۵ و دیگران