17-4PH T-630 UNS S17400 17-4 لوله از جنس استنلس استیل دوبلکس کروم نیکل بارندگی سن سخت شدن مارتنزیتی

محل منبع چين
نام تجاری Best
گواهی API/CE/ ISO /
شماره مدل 1/4 '-48' '
مقدار حداقل تعداد سفارش 1 عدد
قیمت 1200 usd/ton
جزئیات بسته بندی بسته بندی حمل و نقل به طور منظم یا به نیاز مشتری بستگی دارد
زمان تحویل 5-8 روز کاری
قابلیت ارائه 10000 تن / پروانه

برای نمونه ها و کوپن های رایگان با من تماس بگیرید.

واتساپ:0086 18588475571

ویچت: 0086 18588475571

اسکایپ: sales10@aixton.com

اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.

x
جزئیات محصول
استاندارد ALLOY 800 Duplex Steel Satinless PIPE لوله مقطع تحصیلی 800 آلیاژ
اندازه 14 '' محل مبدا چين
ماده 2205/2507 سال تولید 2018
برجسته

لوله های فولادی دوبلکس

,

دوبلکس لوله فولادی ضد زنگ

پیام بگذارید
توضیحات محصول

نام تولید

کیفیت شفت پمپ T-316 (PSQ)

فولاد ضد زنگ
17-4PH، T-630
مشخصات
- 17-4PH ترکیبی منحصر به فرد از ویژگی های: مقاومت بالا، مقاومت در برابر خوردگی بسیار عالی، مقاومت در برابر خستگی خوب، مقاومت در برابر ضربه زدن و ضرب و شتم، به راحتی حرارت با یک درمان با دمای پایین ساده با حداقل تحریف و بدون پوسته پوسته شدن ارائه می دهد. قطعات ممکن است قبل از سخت شدن به پایان برسد. این ویژگی های ساختاری خوب دارد و به راحتی قابل جوش است.
- T-630 معمولا در شرایط "A" عرضه می شود، که معمولا به عنوان راه حل درمان می شود، اما لازم به ذکر است که این می تواند به اندازه HB363 سخت باشد و اغلب HB 321/341 است. فولاد هرگز نباید در شرایط ConditionAA قرار گیرد - ساختار مارتنزیت بی نظیر است، با انعطاف پذیری کم و مقاومت ضعیف در برابر ترک خوردگی استرس.
- بخش داده ها برای رتبه بندی ماشینکاری شرایط A و وضعیت H1150 را ببینید.
برنامه های کاربردی نمونه
- شفت پمپ، دریچه های چاه نفت، ساقه های شیر و بوشینگ. هواپیما و موشک ها و اجزای سازنده، شفت و تیغه دریایی، ماشین آلات برای تولید کاغذ و خمیر کاغذ، صفحات سوراخ، تجهیزات پردازش شیمیایی، میله های پیچشی، چرخ دنده های مقاوم در برابر خوردگی.
مقاومت در برابر خوردگی و گرما
- مقاومت در برابر خوردگی در اکثر محيط های T-302/304 قابل مقايسه است - طيف گسترده ای از شرايط در صنايع نفت، شيميايی، صنايع پالپ و کاغذ، لبنيات و صنايع غذايی. می تواند در دمای سرویس تا 400 درجه سانتیگراد استفاده شود.

کیفیت تیغه پمپ T-416 فولاد ضد زنگ (PSQ)
مشخصات
- T-416 به سادگی به عنوان یک اصلاح ماشینکاری رایگان از T-410 توصیف می شود. علاوه بر این، فسفر و گوگرد مسئول بهبود ماشینکاری می باشد، اما منجر به برخی از معایب مانند مقادیر کم اثر و قابلیت جوش پذیری می شود. با این حال، فولاد برای ماشینکاری رایگان طراحی شده است و بهترین از همه فولادهای ضد زنگ است. امتیاز 90 درصد است - 160 فوت در هر دقیقه.
- T-416 عمدتا در شرایط یخ زدایی تامین می شود. اما آن را به درمان حرارتی متداول پاسخ می دهد و طیف وسیعی از خواص مکانیکی می تواند به دست آید. در همه شرایط مغناطیسی است.
برنامه های کاربردی نمونه
- T-416 در تمام برنامه های کاربردی مورد نیاز خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی T-410 - به همراه ماشینکاری رایگان استفاده می شود. شفت پمپ، پیستون، دریچه، قطعات اتوماتیک پیچ و مهره اتوماتیک، مهره ها، پیچ و مهره ها، ستدس.
مقاومت در برابر خوردگی و گرما
- حداکثر مقاومت توسط مواد سخت، زمین و جلا داده می شود. مقاومت در برابر آب های شیرین، قلیاها و اسیدهای نرم، اتمسفر خشک، نمک های خنثی و پایه. مقاومت منحصر به فرد در مقیاس تا 675 درجه سانتی گراد در خدمات مداوم.
ویژگی های مکانیکی
- حداقل استحکام کششی 100،000 psi
- حداقل عملکرد 85000 پسیانی
- حداقل 15٪ ضخامت (در 2 ")
- 45٪ حداقل کاهش منطقه (R / A)
- سختی برینل 207-248
تحمل
- راستی تحمل - 0.0015 "در هر پا
- حداکثر خارج از دور - 1/2 قطر کل tol.
- تحمل قطر:
اندازه
تحمل
.750 "- 999"
+ 0 / - 0.0020 "
1.000 "-1.4375"
+ 0 / - 0.0025 "
1.4376 "-4.000"
+ 0 / - 0.0030 "

عملیات حرارتی به NACE MR0175
- UNS S17400 سختی فولاد ضد زنگ سختی در هنگام تحویل SSC قابل قبول است، زمانی که حرارت با حداکثر HRC 33 با یکی از روش های زیر قابل قبول است:
روش 1: سن دو ساله در 1150 F (620 C)، NACE MR-01-75 (جایگزین 1)
- 1. محلول در دماي 1900 درجه فارنهایت (1040 درجه سانتیگراد) و هوای سرد یا مایع خنک کننده مناسب به دمای کمتر از 90 درجه فارنهایت (32 درجه سانتیگراد) می رسد.
- 2. در دماي 1150 درجه فارنهایت (620 درجه سانتیگراد) در دماي (32 درجه سانتیگراد) 4 ساعت و در هوا خشک شود.
- 3 مواد سرد را قبل از ساعت دوم در دمای ° C و دمای هوای سرد تا مرحله سخت شدن بارندگی پایین تر از دمای 90 درجه فارنهایت (32 درجه سانتیگراد) قرار دهید.
- 4. دمای هوا 1150 درجه فارنهایت (620 درجه سانتیگراد) را برای مدت 4 ساعت در دمای هوا سرد کنید.
روش 2: سن دوگانه، NACE MR-01-75
(جایگزین 2)
- 1. محلول در دماي 1900 درجه فارنهایت (1040 درجه سانتیگراد) و هوای سرد یا مایع خنک کننده مناسب تا زیر 90 درجه فارنهایت (32 درجه سانتیگراد) می گذارد.
- 2. تهویه هوا در دماي 1400 درجه فارنهایت (760 درجه سانتیگراد) در دمای 2 ساعت و سرد در هوا به پایین. 90 درجه فارنهایت (32 درجه سانتیگراد) قبل از بارندگی دوم
- 3. تهویه هوا در دمای 1150 درجه فارنهایت (620 درجه سانتیگراد) در دمای 4 ساعت و در هوا سرد می شود.

مشخصات
- به ترتیب ساده، T-316 مولیبدن T-304 است؛ افزودن مولیبدن باعث افزایش مقاومت آن در برابر خوردگی و خواص مکانیکی آن در دمای بالا می شود. این ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی و استحکام خزش و کشش بالا، به علاوه خواص سرد و خنک سازی خوب، باعث می شود T-316 برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب باشد.
- T-316L دارای تغییرات کم و کربن است که به حداقل رساندن بارندگی کاربید در جوشکاری و قرار گرفتن در معرض دمای بالاتر در محدوده 425˚C / 815˚C می باشد. این می تواند در شرایط جوش داده شده مورد استفاده قرار گیرد. T-316N دارای محتوای نیتروژن بالاتری نسبت به T-316 است تا قدرت را با حداقل اثر بر روی مقاومت در برابر انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی افزایش دهد.
- T-316 غیر مغناطیسی در شرایط یخ زده است و نمی تواند توسط درمان حرارتی سخت شود، اما کار سخت تر می شود. ماشینکاری حدود 42٪ - 70 فوت سطح در دقیقه است.
برنامه های کاربردی نمونه
- به طور گسترده ای در صنایع پالپ و کاغذ، شیمیایی، پتروشیمی، کود و صنایع دارویی استفاده می شود. مبدل های حرارتی، برنامه های کاربردی دریایی، صنعت هواپیما، اتصالات، اجزای معماری. شفت پمپ.
مقاومت در برابر خوردگی و گرما
- T-316 مقاوم تر از شرایط خوردگی نسبت به هر کدام از نماهای ضدعفونی کننده معمول است (اما T-317 را ببینید). مقاومت بسیار خوبی نسبت به ترکیبات گوگرد که در پردازش خمیر و کاغذ استفاده می شود. مقاومت به اسید سولفوریک، سولفور و فسفریک و نمک، همچنین سولفید هیدروژن؛ اما مقاوم به اسیدهای هیدروکلریک و هیدروفلوئوریک مقاوم است. مقاومت در مقیاس عالی در دماهای بالا تا 900 درجه سانتیگراد در خدمات پیوسته و تا 850 درجه سانتی گراد برای خدمات متناوب.
ویژگی های مکانیکی
- حداقل استحکام کششی 75،000 psi
- حداقل عملکرد 30،000 psi
- 35٪ حداقل طول (در 2 ")
- 50٪ حداقل کاهش منطقه (R / A)

فولاد ضد زنگ T-410، T-410S (UNS S41000، S41008)
- 12٪ فولاد ضدزنگ مارتنزیتی مقاوم در برابر حرارت کروم.
- در اکثر اشکال موجود - ورق و ورق به A176 و A240؛ میله های A276، A479 و A193 درجه B6
فولاد ضد زنگ T-416 (UNS S41600)
- 12٪ Chromium Free-Machining فولاد ضد زنگ قابل انعطاف.
عمدتا در بخش سیم و نوار به ASTM A581 و A582 موجود می باشد.
تجزیه و تحلیل معمولی
سی
Mn
پ
S
کروم
م (opt)
.15 حداکثر
حداکثر 1.25
.06 حداکثر
.15 حداکثر
12/14
.60 حداکثر
مشخصات
- T-416 به سادگی به عنوان یک اصلاح ماشینکاری رایگان از T-410 توصیف می شود. علاوه بر این، فسفر و گوگرد مسئول بهبود ماشینکاری می باشد، اما منجر به برخی از معایب مانند مقادیر کم اثر و قابلیت جوش پذیری می شود. با این حال، فولاد برای ماشینکاری رایگان طراحی شده است و بهترین از همه فولادهای ضد زنگ است. امتیاز 90 درصد است - 160 فوت در هر دقیقه.
- T-416 عمدتا در شرایط یخ زدایی تامین می شود. اما آن را به درمان حرارتی متداول پاسخ می دهد و طیف وسیعی از خواص مکانیکی می تواند به دست آید. در همه شرایط مغناطیسی است.
- T-416 همچنین در کیفیت پمپ شفت موجود است.
برنامه های کاربردی نمونه
- T-416 در تمام برنامه های کاربردی مورد نیاز خواص مکانیکی و مقاومت خوردگی T-410 - به همراه ماشینکاری رایگان استفاده می شود. شفت پمپ، پیستون، دریچه، قطعات اتوماتیک پیچ و مهره اتوماتیک، مهره ها، پیچ و مهره ها، ستدس.
مقاومت در برابر خوردگی و گرما
- حداکثر مقاومت توسط مواد سخت، زمین و جلا داده می شود. مقاومت در برابر آب های شیرین، قلیاها و اسیدهای نرم، اتمسفر خشک، نمک های خنثی و پایه. مقاومت منحصر به فرد در مقیاس تا 675 درجه سانتی گراد در خدمات مداوم.
حرارت درمانی
- انلینگ - حرارت را تا دمای 850 درجه سانتی گراد / 900 درجه سانتیگراد برای 30 دقیقه در هر اینچ از ضخامت بخش. آرام آرام در کوره داغ.
- سخت شدن - حرارت تا 950˚ / 1000˚C و بخش های زیادی از روغن را خنک کنید. بخش های کوچک ممکن است در هوا خفه شوند.
- خنک سازی - با توجه به خواص مکانیکی مورد نیاز، اما محدوده 400˚ / 580˚C توصیه نمی شود.
مشخصات
- T-410 درجه کرومیوم پایه در سری 400 است. این می تواند با استفاده از روش های معمول برای تولید خواص قوی با انعطاف پذیری مناسب مورد استفاده قرار گیرد. در حقیقت، این شرایط در شرایط حرارتی است که T-410 حداکثر مقاومت خوردگی خود را توسعه می دهد، به خصوص هنگامی که زمین و جلا داده می شود. و هنگامی که گرما به HRC 18/22، با خلوص دوگانه، در هر NACE MR01-75، مقاوم در برابر خوردگی در محیط های شدید ترش گاز مقاوم است. عالی برای قطعات با شدت بالا نیاز به حرارت متوسط ​​و مقاوم در برابر خوردگی با قدرت بالا.
- T-410S محتوای کربن را تا حداکثر 08٪ حداکثر برای جوش پذیری بهتر، عمدتا در ورق و ورق قرار می دهد.
- T-410 در همه شرایط مغناطیسی است. این ویژگی های ماشینکاری بهتر از نمرات کروم نیکل است و در 54٪ - 90 فوت سطح در دقیقه رتبه بندی می شود.
برنامه های کاربردی نمونه
- قطعات ماشین، شفت پمپ، مفاصل انفجار، جلوگیری از انفجار، پیستون، قطعات شیر، پیچ و مهره، بوشینگ، قطعات موتور جت، بشکه تفنگ، سخت افزار، کارد و چنگال
مقاومت در برابر خوردگی و گرما
- مقاوم در برابر خوردگی جو، قلیاها و اسیدهای نرم، اسیدهای غذایی، جو و روستایی. مقاومت در برابر انبساط در دماي تا 675 درجه سانتی گراد در خدمات مداوم.
حرارت درمانی
- انلینگ - حرارت 30 درجه به دمای 850 درجه سانتی گراد / 900 درجه سانتیگراد. در هر اینچ از ضخامت بخش و آهسته خنک.
- سخت شدن - حرارت تا 950˚ / 1000˚C و خنک کردن در روغن، آب یا هوا با توجه به بخش و خواص مورد نیاز.
- خنک سازی - با توجه به خواص مورد نیاز، اما با توجه به مقادیر کم اثر که در این دماها ایجاد می شود، باید از محدوده 400˚ / 580˚C اجتناب شود. برای مقاومت SSC دو درجه حرارت 660 درجه / 640 درجه سانتیگراد است.
فولاد ضد زنگ T-316، T-316L، T-316N
(UNS S31600، S31603، S31653)
- 18-12-3 فولاد ضدزنگ آستنیتی کروم نیکل مولیبدن.
- در اکثر فرمها و ورقها، صفحات و کویل ها به ASTM A240 موجود می باشد. بخش های نوار به ASTM A276 و A479
مشخصات
- اساسا شبیه به T-316 است؛ اما افزایش کروم، نیکل و مولیبدن باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی، استحکام کششی بالاتر و قدرت خزش بیشتر نسبت به T-316 می شود.
- T-317L با حداکثر 03/0 درصد حداکثر مقدار کربن برای محدود کردن بارندگی کاربید در طی جوشکاری و در کاربردهای که در آن حداکثر مقاومت خوردگی مورد نیاز است استفاده می شود. در حقیقت، برای مقادیر کم، T-317 اغلب فقط به عنوان T-317L موجود است.
- T-317 غیر مغناطیسی در شرایط خنثی است و توسط عملیات حرارتی غیر قابل انعطاف است. Machiningability 39٪ - 65 فوت سطح در دقیقه است.
برنامه های کاربردی نمونه
- ماشین آلات و ماشین آلات پردازش پالپ و کاغذ، مواد شیمیایی و دارویی.
مقاومت در برابر خوردگی و گرما
- مقاوم در برابر خوردگی به مراتب بهتر است که T-316 در محیط های مشابه. مقاومت به اکسیداسیون خوب در خدمات مداوم به 925 درجه سانتی گراد و در خدمات غیرمستقیم به 879 درجه سانتی گراد.
مشخصات
- به ترتیب ساده، T-316 مولیبدن T-304 است؛ افزودن مولیبدن باعث افزایش مقاومت آن در برابر خوردگی و خواص مکانیکی آن در دمای بالا می شود. این ترکیبی از مقاومت خوردگی و استحکام خزش و کشش بالا، به همراه خواص خواص سرد و خنک سازی، T-316 را برای طیف وسیعی از کاربردهای مناسب مناسب می سازد.
- T-316L دارای تغییرات کم و کربن است که به حداقل رساندن بارندگی کاربید در جوشکاری و قرار گرفتن در معرض دمای بالاتر در محدوده 425˚C / 815˚C می باشد. این را می توان در شرایط جوش داده شده استفاده می شود. T-316N دارای محتوای نیتروژن بالاتری نسبت به T-316 است تا قدرت را با حداقل اثر بر روی مقاومت در برابر انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی افزایش دهد.
- T-316 غیر مغناطیسی در شرایط یخ زده است و نمی تواند توسط درمان حرارتی سخت شود، اما کار سخت تر می شود. ماشینکاری حدود 42٪ - 70 فوت سطح در دقیقه است.
- T-316 نیز در کیفیت پمپ شفت موجود است.
برنامه های کاربردی نمونه
- به طور گسترده ای در صنایع پالپ و کاغذ، شیمیایی، پتروشیمی، کود و صنایع دارویی استفاده می شود. مبدل های حرارتی، برنامه های کاربردی دریایی، صنعت هواپیما، اتصالات، اجزای معماری.
مقاومت در برابر خوردگی و گرما
- T-316 مقاوم تر از شرایط خوردگی نسبت به هر کدام از نماهای ضدعفونی کننده معمول است (اما T-317 را ببینید). مقاومت بسیار خوبی نسبت به ترکیبات گوگرد که در پردازش خمیر و کاغذ استفاده می شود. مقاومت به اسید سولفوریک، سولفور و فسفریک و نمک، همچنین سولفید هیدروژن؛ اما مقاومت به اسیدهای هیدروکلریک و هیدروفلوئوریک ضعیف است. مقاومت در مقیاس بسیار عالی در دماهای بالا تا 900 درجه سانتیگراد در خدمات مداوم و تا 850 درجه سانتی گراد برای خدمات متناوب.

فولاد ضد زنگ T-304، T-304H، T-304L
(UNS S30400، S30409، S30403)
فولاد ضد زنگ
T-310، T-310S
مشخصات
- این فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم نیکل با مقاومت عالی اکسیداسیون است و قادر به مقاومت در برابر درجه حرارت تا 1150 درجه سانتی گراد در خدمات مداوم است. آنها همچنین مقاومت خوبی در برابر محیط کاربروزی ایجاد می کنند. T-310S به سادگی یک اصلاح کربن کم است که باید در ساخت و ساز جوش ترجیح داده شود.
برنامه های کاربردی نمونه
- قطعات کوره، جعبه های کربوریزاسیون، سینی های حرارتی، پوشش های کوره، مبدل های حرارتی، قطعات توربین گاز، حلقه های موتور جت.
مقاومت در برابر خوردگی و گرما
- به طور اولیه برای مقاومت در برابر حرارت، T-310 / T-310S برای خدمات پیوسته به 1150 درجه سانتیگراد مناسب است و برای خدمات متناوب با مقاومت 1038 ˚C ارائه می شود. آنها مقاومت خوبی را در برابر خستگی حرارتی و گرمای سیکل فراهم می کنند. مقاومت در برابر خوردگی بسیار عالی در دمای طبیعی، مقاومت خوبی در برابر خوردگی و کاهش محیط در دمای بالا.
ویژگی های مکانیکی
- معمولی - در دمای اتاق
- مقاومت کششی - 95،000 psi (655 N / mm2)
- قدرت عملکرد - 45000 psi (310 N / mm2)
- طول عمر - 50٪
- سختی - Rb 179 (89)
مشخصات
- شاید فولاد ضدزنگ آستنیتی که به طور کلی عمدتا به طور کلی مورد استفاده قرار گیرد، بیشترین کاربرد را دارد. این برای تشکیل، رسم و جوشکاری بسیار عالی است و مقاومت خوردگی خوب را بدون خنک شدن پس از جوش فراهم می کند. تجزیه و تحلیل کم کربن کم T-304L، که علاوه بر بارندگی کاربید در هنگام جوشکاری، اجازه استفاده از این فولاد را در سرویس خورنده در شرایط جوش داده شده را محدود می کند. T-304L مخصوصا در مواردی است که بخش های سنگین تر درگیر هستند. T-304H یک اصلاح با 0.44 / .10 کربن و بدون محتوای نیتروژن است. الزامات آزمون مکانیکی همانند T-304 است اما نوع H به طور معمول به آزمایش خوردگی بین دانه ای نمی پردازد. T-304 نمیتواند تحت درمان حرارتی سخت شود، اما کار سخت تر می شود. زمانی که حرارت آن غیر مغناطیسی است، آن غیر مغناطیسی است. ماشینکاری حدود 45٪ است - 75 فوت سطح در دقیقه
برنامه های کاربردی نمونه
- این نمرات به طور گسترده در صنایع لبنی، نوشیدنی، آبجو، شراب و مواد غذایی استفاده می شود که بالاترین درجه پاکیزگی از اهمیت اساسی برخوردار است. مخازن مواد شیمیایی و ذخیره سازی، مخازن فریزر، غرق، کوره و تجهیزات آشپزخانه، ترتیب معماری، تجهیزات پالایشگاه نفت
مقاومت در برابر خوردگی و گرما
- T-304 به اسیدهای قوی اکسید کننده مانند اسید نیتریک مقاوم است و در برابر بسیاری از مواد شیمیایی آلی و غیر آلی مقاوم است. عالی برای محصولات نفتی داغ. این مقاومت در مقیاس خوب تا 900 درجه سانتی گراد در خدمات پیوسته و 843 درجه سانتی گراد برای خدمات متناوب است. T-304L برابر و به طور کلی برتر خواهد بود.
محصولات ویژه - فولاد ابزار
P20 + S، 420 و 420 ESR
مشخصات
- سختی به عنوان تامین 280-325 BH
- بهبود ماشینکاری به P20 با polishability خوب
برنامه های کاربردی نمونه
- قالب های پلاستیکی، فریم های قالب و قالب های ریخته گری فشار
- آستین گیرنده
درمان حرارت معمولی
- به اطلاعات مربوط به P20 مراجعه کنید
تخصص -
AISI 420 و 420 ESR
- درجه های مد پلاستیکی
تجزیه و تحلیل معمولی
مشخصات
- زمین کج خلقی، بدون مرکز.
- حالت معمولی پایان:
- پاک، روشن صاف؛ نقص رایگان
- پایان صاف تر از Smooth Turned. RMS
- پایان: 30 حداکثر تضمین شده.
- راستی 0.0625 "در 5 فوت
برنامه های کاربردی نمونه
- شفت قایق، میله سیلندر، پالپ، کاغذ، صنایع شیمیایی و پتروشیمی.
مشخصات
- مقاومت در برابر خوردگی به علاوه polishability خوب
- ماشینکاری خوب با توجه به درمان اضافی کلسیم
- برای برنامه های شدید 420 ESR پیشنهاد شده است
برنامه های کاربردی نمونه
- قالب برای پردازش پلاستیک خورنده

  آلیاژ 800 لوله بدون درز

از قطر 1/8 "قطر تا 12" قطر.
- ورق های ذخیره شده از 26 GA تا 10 GA. حداکثر عرض 60 ".
- صفحات از 3/16 "به 3" ذخیره می شود.
- T303 CD Rounds، شش گوش
- T304 / 304L دور
- T304 HRAP Flats، Slit Edge و Mill Edge
- T304 CD / HRAP شش گوش
- T304 HRAP Angles
- T304 / 304L 2B و # 4 ورق پایان / کویل
- T304 / 304L HRAP ورق / کویل
- ورقه HRAP T304 / 304L
- صفحه 309S
- صفحه T310 / T310S
- T316 / 316L دور
- T316L CG دور
- زاویه HRAP T316L
- T316 / 316L دورهای PSQ
- T316 HRAP Flats، Slit Edge و Mill Edge
- T316 CD / HRAP شش گوش، مربع
- T316 / 316L 2B ورق تکمیل / کویل
- صفحات T316 / 316L، HRAP
- صفحه T317L، HRAP
- T410 HT CG / RT Rounds و NACE MR-01-75
- T410 CG دور
- T416 دورهای PSQ
- T630 / 17-4PH وضعیت "A" دور
- T630 / 17-4PH H1150 (NACE) دور
- 15-5PH
- Duplex 2205 (UNS S31803) دور
- XM-19
- 13٪ کروم
- 9Cr-1Mo
- 20Cb3 آلیاژ
- دوبلکس 2304 صفحات (UNS S32304)
- صفحه دوپلکس 2205 (UNS S31803 / S32205)
- 904 ل
- 1925 HMo Plate (6٪ مولیبدن)

لوله های 4140 سی دی و گرم مکمل لوله های بدون درز، L80 و P100
لوله های زینتی فولادی ضد زنگ
- قطعات حفاری غیر مغناطیسی، Staballoy AG 17TM
- مقاوم در برابر خوردگی مقاومت فولاد غیر مغناطیسی، Datalloy 2TM
- نیکل / آلیاژ کبالت 400، 500
- آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی نیکل / کبالت، C-276، C-22
- فولاد ابزار حفاری / معدن

آهن چدن مستمر - آهن پریلیتی خاکستری - G2
- آهن چدن مستمر - 80-55-06
- آهن چدن مستمر - 100-70-02

میله های فولادی کربنی (نورد گرم) با قطر 1 تا 24 اینچ ذخیره می شوند.
میله های فولادی خرد شده از قطر 1/8 "تا 8" ذخیره می شوند.
- 1018 دور
- 1040/1045 دور
- A105 / A350-LF2
- 1018 فولاد خاتمه یافته سرد، مربع، فلت
- 12L14 گرد و غبار فولاد سرد، شش گوش
- 1045 فولاد شفاف دقیق زمین فولاد سرد
- 1045 شفت فولادی کروی فولادی سرد (امپریال و متریک)
- 1045 فولاد سرامیکی سرد شده سخت شده، شفت کروم (Imperial & Metric
- 1144 فولاد ضد زنگ سرد با استحکام بالا

آلومینیوم 6061 T6 دور
بازیگران برنز
- SAE 660 Bearing Bronze (C93200، ASTM B505)
- آلیاژ 954 آلومینیوم برنز (C95400، ASTM B505)


میله فولاد آلیاژی (گرم نورد) با قطر 3/8 "تا 26 ½" ذخیره می شود

- 3312 دور گرد و غبار

- 4130 درجه حرارت درمان شده، API 6A
- 4140 حلقه انل شده
- 4140 هگزافلن، حلقه، آپارتمان
- 4140 دور HTSR
- 4140 صفحات
- 4140 Rc 22 حداکثر دور
- 4140 فولاد کروم خرد شده فولاد سرد و HTSR Precision Ground و Cold Drawn
- 4145H Mod HTSR
- 4150 کلسیم درمان شده HTSR دور
- 4330 + V اصلاح شده، HTSR
- 4340 دوره گرد و غبار، CQ و AQ، مربع و آپارتمان
- 4340 HTSR دور، CQ و AQ
- EN30B حلقه های خنک و خمیده، گرد و غبار گرم شده
- 8620 دور ریخته گری داغ و سرد به پایان رسید
- 52100

آلیاژ 800 لوله بدون درز


لوله آلیاژ 800 نیکل قوی و مقاوم در برابر اکسیداسیون و کاربروزی شدن در دمای بالا است. مقاوم به حمله گوگرد، اکسیداسیون داخلی، پوسته پوسته شدن و خوردگی در انواع مختلف جو.
برنامه های کاربردی معمول عبارتند از: مبدل های حرارتی، لوله های فرآیند، وسایل لعاب دار و رتورها، کلاهک عناصر گرما، لوله های ژنراتور بخار هسته ای و اجزای دیگر.

محدوده سهام:

OD: 1/2 "از طریق 6"
دیوار: برنامه 40 از طریق برنامه 80
مشخصات: ASTM B407، ASME SB407


ترکیب شیمیایی معمول٪
نیکل 30.0-35.0
اهن 39.5 دقیقه
سیلیکون 1.0 حداکثر
گوگرد 0.015 حداکثر
کربن حداکثر 0.10
منگنز حداکثر 1.50
فلز مس حداکثر 0.75
آل 0.15-0.60
کروم 19.0-23.0
Ti 0.15-0.60



خواص مکانیکی نمونه
Annealed 1000 psi
مقاومت (0.2٪ جبران) 65 دقیقه psi
استحکام کششی 25 دقیقه psi
طول در عرض 2 اینچ 30

Technické dodací předpisypro ušlechtilé oceli
ČSN 42 0251: 1989 "Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot"
DIN 17175: 1979 "Bezešvé trubky z žáropevných ocelí" jakostní stupeň I
ASTM A 106: 2004 + ASME SA 106: 2004 "تملک سازه ای برای تولید بتن های سبک و سنگین"
ASTM A 192: 20021 "Specifikace pro prodotto kotlové trubky z uhlíkových ocelí určených pro práci za vysokých tlaků"
ASTM A 210: 2004 1 "Specifikational pro ceze trubki kotlov a trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku"
ASTM A 333: 2004 + ASME SA 333: 2001 "Specifikational pro probezešvé a svařované ocelové trubky pro práci za nízkých teplot"
ASTM A 530: 2004 + ASME SA 530M: 2001 "Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí"
ASTM A 450: 2004 "Všeobecné požadavky pro trubky z uhlíkových، feritických slitinových austenitických slitinových ocelí"
NF A 49 - 211: 19891 "Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot"
EN 10208-1،2: 19971، 1996 "Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média"
EN 10210-1: 2، 1994، 1997 "برای اطمینان از اینکه در ساختن سازه ای مناسب برای ساخت سازه های ساختمانی"
EN 10216-2: 2002 + A1 2004 "Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely" Část 2 - Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
za vyšších teplot
EN 10216-3: 2002 + A1 / 2004 "Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely" چستی 3 - Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081: 1997 "Tipnice typ III pro hlubinné vrtání - technické dodací podmínky"
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezešvé trubky hladké jak z neušlechtilých ocelí، tak v kotlovém proofení z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
zahraničních norem، pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběných بطری DIN 2448، ASTM B36.10M nebo ČSN 42 5715
a ČSN 42 5716.

ALLOY 800 PIPE تصاویر بی نظیر





لوله SX-Clad ارائه می دهد

• مقاومت بیشتر مکانیکی به دلیل اتصال 100٪
• قابلیت جوش عالی، انتقال حرارت و ثبات حرارتی
• مقاوم در برابر خوردگی از خانواده NiCr از آلیاژ اثبات شده است
• دیوارهای نازک و وزن کمتر نسبت به لوله جامد CRA
به علت قدرت بالای فولاد میزبان کربن است
• خواص مکانیکی فوق العاده به دلیل هر دو مولفه
ساختارهای ساختاری دارند
• جوش آسفالت و جوش، به لطف کنترل فرآیند
از CRA و ابعاد میزبان.

طیف کاملی از اتصالات سرد ساخته شده را می توان از تمام SX-Clad تولید کرد
ترکیبات - 1: 1 تولید شده از لوله استاندارد SX-Clad. هیچ خاصی نیست
ابعاد و تحمل به عنوان ماده اولیه برای اتصالات مورد نیاز است
تولید
محدوده قطر: محدوده فعلی تا 14 "OD
ضخامت دیوار: تا برنامه 160
(ضخامت های ویژه موجود)
محدوده طول: تا طول 12،80 متر / 42 فوت (بسته به
در OD و ضخامت دیواره)
ضخامت پوسته: به طور معمول 2.5 تا 4 میلیمتر (0.10 "تا 0.16")
(ضخامت های ویژه موجود)
ترکیبات موجود:
مواد CRA میزبان مواد
فولاد کربنی SS304 / 304L
امتیاز بالا SS316 / 316L
فولاد آلیاژی SS317 / 317L
فولاد ضد زنگ SS321 / 321H
فولاد کروم مضر SS347 / 347H / SS904 / 904L
آلیاژ 825 / آلیاژ 625 و سایر موارد